文档介绍：锅炉检修规程(试行)邹平魏桥热电有限公司热电厂2008年05月批准:高广慈审定:景伟复审:姜臻张钰初审:于永河田福永编写:王磊孙兴业邓志江前言本规程编写依据:中国电力出版社出版的《锅炉规程标准汇编》及《电力工业标准汇编火电卷》。武汉锅炉厂WGZ440/-4和WGZ490/-1型锅炉产品说明书及安装图纸。各辅助设备制造厂产品说明书。其它同类型机组检修规程。下列人员应熟悉并熟知本规程锅炉车间全体检修人员锅炉车间主任、助理及安技科专工厂长及厂级领导职工因工作需要调动后,本规程应上交安技科,未及时上交或出现丢失、残缺等情况时,将对相关责任人给予考核。目录目录 -4-第一章锅炉本体检修 -6-第一节汽包 -6-第二节水冷壁 -14-第三节省煤器 -22-第四节过热器、再热器 -26-第五节燃烧器 -39-第六节调温装置 -41-第七节门、孔 -43-第八节膨胀系统 -44-第九节钢梁及悬吊装置 -46-第十节渣井及密封装置 -48-第十一节炉前燃油系统 -51-第十二节水压试验 54-第二章阀门与汽水系统检修 -58-第一节阀门检修 -58-第二节汽水管道检修 -72-附录A -83-附录B -84-第三章回转式空气预热器检修 86-第四章制粉系统检修 -112-第一节磨煤机 -112第二节称重式全封闭胶带给煤机-145第三节给粉机 -151-第四节排粉机 -156-第五节制粉系统其他部件检修 -168-第五章烟风系统设备的检修 -183-第一节引风机的检修 -183-第二节送风机的检修 -206-第三节风机常见的故障及消除方法 -221-第六章除尘系统检修 -223-第一节电除尘的检修 -223-第二节空压机的检修 -245-第三节仓泵的检修 -257-第七章除渣设备的检修 -262-第一节捞渣机的检修 -262-第二节碎渣机的检修 -264-第三节冲渣沟及冲渣管道的检修 -274-第四节渣浆泵的检修 -275-第八章燃油系统的检修 -282-第一节卸油泵的检修 -282-第二节供油泵的检修 -290-附录A:锅炉转动设备轴承使用一览表 -297-附录B:锅炉设备大小修项目表 -298-附录C:转动机械找中心 -308-附录D:轴承振动不超过下列数值 -313-附录E:球、柱轴承径向游隙参考 -313-附录F:轴承内圈与轴的配合参考 -314-第一章锅炉本体检修第一节汽包一简介汽包是自然循环锅炉的重要部件之一,其主要作用是与下降管、水冷壁、联箱、引出管等构成闭和的水循环回路,汽包与省煤器、水冷壁、过热器相连接,是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽;本锅炉采用单锅筒,内径Φ1600mm,壁厚95mm,筒身直段长15600mm,两端为椭球形封头,连封头在内全长约17550mm,整个锅筒用BHW35(13MnNiMo54)钢板制成。锅筒内汽水分离装置为单段蒸发式,60个Φ315mm带导流板的切向旋风分离器沿锅筒长度分成前、后两排均匀布置,来自水冷壁的汽水混合物,通过分组连通箱进入旋风分离器。每个旋风分离器的平均负荷约10t/h,汽和水在分离器内初步分离后,蒸汽经过旋风分离器顶部的波形板分离器进入平板式清洗装置,蒸汽经过给水清洗后在上升过程中在重力分离作用下进一步除掉水分,最后通过锅筒顶部的均汽板,通过引出管进入顶棚过热器。来自省煤器的给水进入锅筒后分成两路,一路通往清洗装置,其水量占总给水量的50%,另一路均匀引入到集中下降管内,因给水温度和饱和温度差别较大,给水直接引入集中下降管内可避免集中下降管管接头与锅筒壁连接处因温差产生疲劳应力。又为防止下降管入口处产生旋涡造成下降管带汽,在下降管进口处装有消除旋涡的栅格板和十字板。正常水位在锅筒中心线下150mm处,最高和最低水位距正常水位±50mm,为防止运行中锅筒满水,锅筒内装有紧急放水管,两侧封头装有高读双色水位计各一套,电子水位计、电接点水位表、水位保护、给水自动调节等用的平衡容器共6套,并配备一次阀门。锅筒上还装有高读和低读压力表。锅筒内装有炉水处理用的磷酸盐加药装置和连续排污装置。为缩短锅炉启动时间,锅筒内设置了邻炉加热装置,加热用的蒸汽压力~,温度为320~350℃,Q=15t/h。锅筒由两组链板式吊挂装置悬吊在锅炉顶板上,安装时应根据锅筒外壁的实际形状修正链片,使与锅筒处外表面接触良好,调整吊挂装置顶部铁垫块来保证锅筒轴线水平无挠度,能使吊挂装置受力均匀。在筒身两端各装设一只弹簧安全阀。二汽包规范项目单位规范内径mm1600壁厚mm95Ф315旋风分离器只60筒体长度mm17550材质BHW35钢中心线标高mm45500正常水位在汽包几何中心线下mm150