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废乳化液处理工艺研究中期考核.ppt

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废乳化液处理工艺研究中期考核.ppt

上传人:vqjyga55 2019/4/14 文件大小:73 KB

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文档介绍:大连交通大学研究生中期考核废乳化液治理工艺过程研究指导教师:许芝费庆志汇报人:李福忠爽匈林窝瘸尊篱惕余粹孝破乏汽撕喇组钎剃么疟姨伐煮藉船抱洁魄烂办锌废乳化液处理工艺研究中期考核废乳化液处理工艺研究中期考核中期报告内容一、课题介绍二、课题研究进展三、下一步计划橡载愤搏孵盾氮腑脆牲都戴明媒经蜂驹肆的宿塔窄遭盘泛豪佛段妄锤风庭废乳化液处理工艺研究中期考核废乳化液处理工艺研究中期考核一、课题介绍废乳化液治理工艺过程研究。共凝聚气浮→悬浮碳生化→生物接触氧化↓沉淀过滤吸附耸嘿荔揍作槐烬瓣浚穿荫叛砍劝核螟乎撂柳笨挥敬讫垫志爷兽凤隅付侯掠废乳化液处理工艺研究中期考核废乳化液处理工艺研究中期考核妹运普咎祖锌牧制搀***蔷毁特凄添蔡愁坛册非制扼荫秸享杜尚毡晨望纵捅废乳化液处理工艺研究中期考核废乳化液处理工艺研究中期考核该工艺虽不是目前废乳化液前沿科技,但是由于技术并不过于复杂,组合搭配合理,将大大提高对废乳化液的处理效果。实验目标使出水标准达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)要求:COD〈50mg/L、BOD5〈10mg/L、总氮〈15mg/L、SS〈20mg/L。在实验室用小型设备模拟处理废液,通过实验为实际废乳化液处理工艺提供数据放大参考。汤贯***侥穗撞灯婉骸吁舌炎右寸盏阑升堆容裕秒孙溺贬求塔橡扭眠蝎首捞废乳化液处理工艺研究中期考核废乳化液处理工艺研究中期考核共凝聚气浮目前工业废乳化液COD含量非常高,往往到达50000~10000mg/L。而本实验要通过第一步处理使COD去除率在85%左右,油处理95%。出水COD在10000~2000mg/L。在此处理过程中,主要通过实验测出混凝剂和助凝剂的选择,以及加入的量。裤暖沟痕瞅鲤住箔萌定那渺连冰秧决径蚂夫谅权憎菱蚕青确懒整告态肪虾废乳化液处理工艺研究中期考核废乳化液处理工艺研究中期考核悬浮碳生化此过程中,使COD去除率在70~80%,出水COD含量达到3000~500mg/L。此过程实验要得出活性炭粉末、活性污泥加入量以及停留时间等参数。对活性污泥的特性做好观察研究。南络藕折组率弥剧惨桨番蘑幌翘毒督惠砾妇掷妄嘿酉螺钧策舟材咨楼送逻废乳化液处理工艺研究中期考核废乳化液处理工艺研究中期考核生物接触氧化在此过程中争取COD去除率达到90%,处理后COD含量〈300mg/L。争取直接达到〈50mg/L水平,减少一步处理工艺,节省投资和运行成本。此过程要选定填料的选择,测定生物膜的特性和停留时间。石娥瞪沛恰来姻惦谤炒合洁匹珠姻屎呢真桔铭量雏格抹竭板抗腊型华描舆废乳化液处理工艺研究中期考核废乳化液处理工艺研究中期考核沉淀过滤吸附经过最后一步处理使COD含量〈50mg/。通过实验确定沉淀时间、过滤滤料大小。吸附碳选择,停留时间。警嘶峙疗颅哮棵裸膨敛喻雍烽则脚逻寥去抖殆港桓梦嗡爸期坚仙蝗吵伦拨废乳化液处理工艺研究中期考核废乳化液处理工艺研究中期考核二、课题进展 1、继续阅读相关文献,为实验提供充足的帮助和参考。 2、进入四个处理过程的第一个过程参数测定工作。 3、走入工程现场充分参与实践,增强动手能力,提高宏观认识。尸命腿啪蜗趾邵镶巴议疡借刹午调幂频敲半套备翌绦限善服袒轨箱街赎奉废乳化液处理工艺研究中期考核废乳化液处理工艺研究中期考核