文档介绍：设计方案二、规划原则供应商必须使用经我厂认可的与生产线需求相一致的工位器具,实行零部件随同工位器具直接仓储或上线。工位器具的形式主要有两种:通用工位器具和专用工位器具。:主要指标准的塑料箱、托盘和金属网箱。形式塑料箱托盘功能及评价用于转运小型零部件和一些虽然体积稍大但质量较轻的零部件。经过一段时间的使用,证实这些尺寸的塑料箱能够满足车间的使用要求,而且使用效果较好。主要承担大中型零部件及一些体积小但质量大的零部件的转运。经过一段时间的使用,证实其能够满足目前的使用要求。现有规格长625×宽410×高320(mm)长495×宽315×高180(mm)长490×宽340×高240(mm)长470×宽350×高170(mm)长1100×宽1100×高160(mm)适用范围小型、轻型零部件形状尺寸相对一致(相似),特别是长、宽、高相比尺寸相近而塑料箱又不能够承载的零部件定位防护在转运过程中,根据零件防护需要,可以配用隔架、纸板、塑料膜等来防止零件损伤及保证零件清洁。采用通用防护如橡胶板、塑料板、木制隔套等对零件进行防护。备注以上尺寸不能满足使用要求的供应商,可以另行设计塑料箱的尺寸,但最大不能超过长800×宽520×高360(mm)中型及中重型的零部件可以先运到配送中心,在那里将零部件从包装中转移到托盘上并供应生产线。:定义:针对具体的零部件结构特征而设计制做的具有存放、防护、运输、仓储、上线等多种功能的工位器具。专用工位器具由供应商设计制做,但设计方案(图纸)须经我厂会签认可。专用工位器具的设计,必须保证器具对其所盛放的零部件具有良好的防护性,对于大型挠性件应有合理的支撑点和固定点;对于象玻璃一类的易伤易碎件,应有相应的防护隔槽。同时,所有的限位、支撑都不允许破坏零部件原有的结构、形状、状态和功能。:结构及要求功能说明备注铲运结构工位器具底部结构应考虑叉车运送时其承载力和起重空间,可能情况下考虑长宽两个方向均可使叉车进入。根据工厂实际情况,要求工位器具底面和地面之间留出不少于100mm的起重空间。推荐的形式见图一,根据叠放的不同,又有两种形式。推移结构带有滚轮、可推移式的工位器具,其前后都需有可供电瓶车牵引的牵引结构,其中前牵引结构应可收放,并可由人力推拉。推荐的形式见图二吊运结构根据起吊重量设计吊环、吊柄、(吊钩)等相关吊运的结构部件,以满足需要。推荐的形式见图三叠放结构为便于零件(工位器具)立体存储及运输,所有六面体外形的工位器具的四个柱脚要有稳定统一的堆垛结构,使相同结构尺寸的工位器具实现叠放,有效利用空间。边板(网)启闭结构所有大型箱式结构的工位器具,要能使操作者进入工位器具存取零件,边板(网)可设计成叉拔式或折叠式。内嵌分隔杠杆平托盘+立柱。用于水平码放的零件,立柱上带有可摆动支点,分层支撑零件。摆动支点可嵌入立柱内,以方便零件存取。托盘与立柱用螺栓连接,改变立柱位置可转载不同零件。分隔拔叉平托盘+立柱+拔叉轴。用于垂直码放的零件,拔叉轴上排列有若干拔叉,每放入一个零件,用两侧拔叉将其锁紧并与下一个零件分隔。该结构对大型垂直码放的零件可实现水平存取,使用方便。拔叉上带有橡胶护套,工位器具底面布置有橡胶隔槽,使零件支撑完全处于橡胶材料的防护中。各种通用防护在通用或专用工位器具中,根据器