文档介绍：优秀建议书
附件一:
桥(门)式起重机
安装作业指导书
编制:
审核:
批准:
XXXXXXXXXXXXX有限公司
桥(门)式起重机安装作业指导书
一、总则
为保证起重设备安装工程的质量,确保设备安全运行,制定本作业指导书。本作业指导书适用于桥式起重机、门式起重机的安装工程的施工及验收。
起重设备安装工程应从设备开箱起,至设备试运转合格办理工程验收为止。
由于起重机种类多,在具体施工时还应据此编制详细的施工方案。
二、编制依据
1 《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)
2 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
3 《起重机械安全规程> GB/T6067-85
4 《起重机试验规范和程序》GB/T5905-1998
5 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996
6 《通用桥式起重机》GB/T14405-93
7 《通用门式起重机》GB/T14406-93
8 《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》TSGQ0002-2008
9 《起重机械通用技术条件》JB6503
10《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996
三、安装工艺
:
基础验收,设备开箱验收
起重机轨道安装
起重机结构安装
安装质量检查
电气设备安装
起重试车运转
交工
2. 起重设备安装前,应向当地技术质量监督局办理告知并按下列要求进行检查:
;
、生产厂家一起,按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录;
、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象;
、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求;
3. 轨道安装(适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU型轨道)
作业方法
按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
钢梁上铺设轨道结构的,轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不大于钢梁腹板厚度的一半。
轨道铺设在钢梁上,轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100mm,宽度应大于轨道底面10--20 mm,每组垫板不应超过3层,垫好后与钢梁焊接固定。
轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用的桥(门)式起重机不应大于5 mm
起重机轨道跨度小于或等于10m时,轨道跨距允许偏差为± mm。
当起重机跨度大于10m时,偏差按下式计算,但最大不应超过±15 mm。
△S=±[3+(S-10)] 式中: △S—起重机跨度的允许偏差(mm)
S—起重机轨道跨度(m)
轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,通用桥式起重机不应大于1/1000,通用门式起重机不应大于3/1000,每2m测一点,全行程内高低差不应大于10 mm。
轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差,对于通用桥(门)式起重机为±10 mm。同一截面两平行轨道的标高相对差,桥(门)式起重机为±10 mm。
两平行轨道的接头位置应错开,其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。
轨道接头应符合下列要求:
1)轨道接头采用焊接时,焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处,应打磨平整。
2)轨道接头采用鱼尾板连接时, mm。 mm。
3)伸缩缝处的间隙应符合设计现定,允许偏差± mm。
4)用垫板支承的轨道,接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
质量检验
检验依据:
合同文件及技术条款;
GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规定第三章;
设计图纸及技术说明。
检验方法及器具:
检验用尺及仪器,需经省一级认可的计量部门检定合格,并在有效期内。
测量轨道时,钢卷尺应配弹簧称,拉力应符合有关规定,计算绝对值时,应修正钢卷尺的误差和挠度值。
4. 行走机构安装(设备符合设计和技术文件要求,并有出厂合格证)
作业方法
安装前对安装段轨