文档介绍：毕业设计说明书
设计课题:连杆的加工工艺及其端面铣夹具设计
专业名称:机械制造及其自动化
所在班级:
学生姓名:
指导老师:
设计时间:
摘要
该文首先进行了连杆的零件分析,通过对参考文献进行的分析与研究,阐述了工艺、和制造技术等的相关内容;在技术路线中,论述连杆工艺的加工工艺,加工顺序的安排。为毕业设计写作建立了进度表,为以后的设计工作提供了一个指导。最后,给出了一些参考文献,可以用来查阅相关的资料,给自己的设计带来方便。
该设计根据所给的连杆的零件图、技术要求和加工批量及设备、设计出适合于该连杆的加工工艺和端面铣夹具。为了实现大批量生产,机床按连杆的机械加工工艺过程连续排列,且多为专用机床。毛坯由模锻获得,采用连杆体和连杆盖合锻,提高了材料的利用率,有利于组织和生产管理。加工时装夹也比较方便,论文还根据零件特征设计了专用夹具。整个设计的指导思想是“简便、高效、经济”地生产出符合要求的产品。
关键词:连杆加工工艺专用夹具
全套图纸,加153893706
目录
摘要
关键词
前言
一、问题的提出……………………………………………1
二、连杆的加工工艺设计
1、连杆的功用与结构……………………………………………1
2、连杆的工艺特点………………………………………………1
3、定位及夹紧…………………………………………………2
4、连杆的主要技术要求…………………………………………2
5、连杆的材料与毛坯……………………………………………3
6、连杆的加工工艺过程
、定位基准的选择……………………………………………4
、加工阶段的划分和加工顺序的安排…………………………5
、主要表面的加工…………………………………………5
、连杆的加工工艺过程………………………………………6
三、连杆的端面铣夹具设计
1、被加工零件加工要求和分析…………………………………18
2、确定夹紧方案………………………………………………18
、定位支承系统……………………………………………18
、确定工作的夹紧装置………………………………………20
、切削力及夹紧力的计算……………………………………21
3、夹具体的设计………………………………………………21
4、夹具的材料…………………………………………………22
5、配合的选择…………………………………………………23
6、夹具设计及操作的简要说明…………………………………23
结论…………………………………………………………24
参考文献……………………………………………………25
致谢…………………………………………………………26
前言
一件产品能否制造出来,制造出来的产品质量如何,产品性能达到什么水准,外观造型怎么样,使用起来是否方便等等。都与工艺信息息息相关。工艺是生产中最活跃的因素,既是构思和想法,又是实在的方法和手段。工艺设计是生产加工中的核心内容之一。与此联系,一个企业的产品是否具有竞争力,在很大程度上也取决与产品工艺是否精湛,制造技术是否精良。
材料、设备、工艺是企业生产的基本要素,是反映技术水平的主要标志。其中,工艺技术是诸要素中的核心。工艺技术决定了产品的加工路线、零件的加工方法,从而决定了采用什么样的设备及工装。
零件在工艺规程制定以后,就要按工艺规程顺序进行加工。加工中除了要机床、刀具、量具之外,大批量生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的联、联接装置。使工件相对与机车或刀具获得正确的位置。机床夹具的好坏直接影响工件加工表面的位置精度。
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。

国际生产研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。特别是近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求:
1)能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;
2)能装夹一组具有相似性特征的工件;
3)能适用于精密加工的高精度机床夹具;
4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;
5)采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动