文档介绍：企业生产管理生产管理是对企业产品生产的计划、组织和控制。加强生产管理,合理组织生产过程,正确确定企业以及各个生产单位的生产任务,做好日常生产活动的协调和控制,搞好生产现场管理,不仅可以保证生产的顺利进行,而且是合理利用企业资源,提高经济效益的重要保证。第一节企业生产管理概述一、生产管理的有关概念(一)生产的概念生产,是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求的产品和服务的过程。需要指出的是,生产过程的输出,不仅指有形的实物产品,还包括无形的产品——服务。西方学者****惯于将与工厂联系在一起的有形产品的制造称为生产,而将提供劳务的活动称为运作,或把两者结合起来并称为生产与运作。(二)生产过程企业生产过程就是在企业活动过程中,把资源转化为产品和服务的过程,这一过程也是价值增值过程。包括基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。产品生产过程,是对原材料进行加工,使之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程的核心部分。生产过程示意图(三)生产类型按一定标志对生产过程划分的类别就是生产类型。生产类型可从多角度划分。按工艺特点分为,采掘提取型、合成型、分解型、调制型、装配型。按物流特点分为,连续型、离散型。按任务确定方式分为,订货型、备货型。按生产批量分为,大量生产、成批生产、单件生产。不同的生产类型其工作重点是不同的。以按物流特点分类(连续型、离散型)为例:生产系统按物流特点分类的工作重点离散型连续型组织特点的区别复杂一次性工作重点的区别提高柔性设备预防物料管理的重点外协管理采购管理计划管理的重点作业计划主体计划生产控制的重点配套性过程控制库存控制的特点重点在期重点在量重点控制的物料半成品成品(四)生产能力企业的生产能力,是指企业在一定时期内,在合理的、正常的技术组织条件旧,所能生产的一定种类产品的最大数量。它是反映企业生产可能性的一个重要指标,是企业安排生产任务,制定规划的依据。目前,我国的生产能力主要从用途和结构角度进行分类。、查定能力和计划能力。设计能力是企业在设计任务书和技术文件中所规定的、在正常条件下应达到的生产能力。查定能力是指经过技术改造或革新,原有设计能力发生实际变化,进行重新调查和核定后的生产能力。计划能力又称为现实能力,指在计划年度内,依据现有的生产技术组织条件以及年度内能够实现的技术组织措施而实际能够达到的生产能力。计划能力是编制年度生产计划和各项指标的依据。、环节生产能力和综合生产能力。从结构上看,单机生产能力决定环节生产能力,环节生产能力决定综合生产能力,综合生产能力受环节中最薄弱部分生产能力制约。表不同生产类型的特点比较项目大量大批成批生产单件小批产品品种单一或很少较多很多产品产量很大较大单个或很少工作地工序数目1道或2道工序较多很多设备布置按对象原则,采用流水生产或自动线既有按对象原则排列又有按工艺原则排列的基本按工艺原则排列生产设备广泛采用专用设备专用、通用设备并存采用通用设备设备利用率高较高低应变能力差较好很好劳动定额的制定详细有粗有细粗略劳动生产率高较高低计划管理工作较简单较复杂复杂多变生产控制容易难很难产品成本低较高高产品设计易按“三化”设计“三化”程度较低按用户要求设计二、企业生产管理的内容、目标与基本问题(一)企业生产管理的内容生产管理是对生产系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产活动进行计划、组织与控制。生产系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产设施的定点选择、生产设计布置和工作设计等。生产系统的设计对其运行有先天性的影响,其设计的好坏将直接影响到该系统的设计运行的绩效,甚至决定着一个企业的兴衰。生产系统的运行,主要是在现行的生产系统中,组织如何适应市场的变化,按用户的需求,生产合格产品和提供满意服务。生产系统的运行涉及生产计划、组织与控制三个方面。计划方面解决生产什么、生产多少和何时生产,包括预测市场需求,确定提供产品或服务的种类与数量,编制生产作业计划等。组织方面解决如何合理组织本企业的劳动者、劳动资料和劳动对象和信息等生产要素,使有限的资源得到充分而合理的利用。控制方面解决如何保证系统按计划运行,包括生产进度控制、质量控制、物质消耗与库存控制以及成本控制等。(二),全面完成产品品种、质量、产量、成本、交货期和环保与安全等各项要求。,降低生产成本,缩短生产周期,减少在制品,压缩占用的生产资金,以不断提高企业的经济效益和竞争能力。、环境的迅速变化要努力提高生产系统的应变能力,使企业根据