文档介绍：年处理500吨复方丹参中药材的提取车间工艺设计
目录
第一章 产品概述 2
第二章处方设计及工艺 3
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第三章工艺流程及净化区域划分说明 4
生产工艺流程 4
工艺流程图及净化区域划分 5
第四章物料衡算 6
第五章工艺设备选型说明 7
第六章工艺主要设备一览表 8
第七章车间工艺平面布置说明及车间技术要求 9
毕业总结 10
设计、实现中遇到的问题和解决办法 10
毕业设计体会 11
结束语 11
参考文献 12
致谢 12
产品概述
名称:丹参干膏粉代码:CP-015
三七生药粉代码:CP-016
规格:20 kg/桶
性状: 丹参干膏粉为棕色或棕褐色粉末
用法与用量:按处方量。
贮藏:密封,在阴凉处保存。
有效期:暂定一年。
第二章处方设计及工艺
提取处方
丹参 450g 三七 141g
干膏粉:225±5% 生药粉:±1%
依据
复方丹参片生产工艺规程
质量标准依据:部颁标准
中国药典2010年版一部第904页
挑选:领取检验合格的丹参、三七药材,人工拣选,去除非药用杂质及霉变和虫蛀的药材,丹参、三七药材挑选合格后装入带内衬的编织袋中,封好口,称重,贴物料标签,每件定额包装。
切药:将拣选后的丹参药材置往复式切药机中切成厚片(2-4mm),按《往复式式切药机操作SOP》操作,切制后装入带内衬的编织袋中,封好口,称重,贴物料标签,
每件定额包装,转交净料库。
备料:根据生产指令从仓库领取净制好的丹参净药材。
提取工艺
95%乙醇丹参提取工艺将药材投入多功能提取罐中,加入8倍量95%,80目滤过,滤液降温至30℃以下,高速离心,离心液回收乙醇,滤液浓缩(真空度-~-;温度65℃~85℃).-(50℃-60℃)时转入转入球型浓缩机控制在(温度60-80℃,真空度--),-(55-60℃测)稠膏备用。50%乙醇丹参提取工艺 95%乙醇提后药渣加入6倍量50%,80目滤过,滤液降温至30℃以下,高速离心,离心液回收乙醇,滤液浓缩(真空度-~-;温度65℃~85℃).-(50℃-60℃)时转入转入球型浓缩控制在(温度60-80℃,真空度--),-(55-60℃测)稠膏备用。丹参水提取工艺醇提后的药渣加入6倍量纯化水提取煎煮, 2小时, 80目滤过,合并滤液,滤液浓缩(真空度-~-;温度65℃~85℃).-(50℃-60℃)时转入转入球型浓缩机控制在(温度60-80℃,真空度--),-(55-60℃测)稠膏备用。
干燥:将浸膏分别转入箱式微波真空干燥箱干燥(温度60-70℃,真空度--- -)成干膏,得95%丹参醇提物(干膏收率5-7%,水分≤5%).、50%丹参醇提物(干膏收率20-30%,水分≤5%)、丹参水提物(干膏收率10-20%,水分≤5%)。
粉碎:用万能吸尘粉碎机将干膏(95%丹参醇提物、50%丹参醇提物、丹参水提物)分别粉碎,过100目筛,按《万能吸尘粉碎机操作SOP》操作。得95%丹参醇提干浸膏粉、50%丹参醇提干浸膏粉、丹参水提干浸膏粉转入洁净聚乙烯袋内分装封好(规格为20kg/件),并同时请验取样,暂存于中间站待验区。
总混: 将95%丹参醇提干浸膏粉、50%丹参醇提干浸膏粉、丹参水提干浸膏粉
转入总混机内(不得超过总混机容积的三分之二)总混30-40min,装入洁净聚乙烯袋内分装封好(规格为20kg/件),并同时请验取样,暂存于中间站待验区。
包装:
领料人员按批生产指令、领发料标准操作程序领取所需包装物,并核对品名与数量、批号、核对无误后进行打印产品批号,生产日期,有效期,打印应清晰准确。粘贴标签,同时质量部按取样标准对丹参干浸膏粉成品,分别进行取样并作相关检验。
包装品名及规格:丹参干膏粉每件 20公斤。
包装材料必须检验合格,计数发放。
入库:
将包装合格的,登记批号、数量、品名、后转入仓库,放于指定地点,不同批号之间应有明显界限,