文档介绍：;2质量责任制的建立和落实;3路基填料的选用情况及贮存条件;4测量仪器和计量器具的定期鉴定情况;5见证取样和送检制度执行情况;6周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。(液限、塑限、有机质烧失量);2路基各层压实度和弯沉试验资料;3路基填料强度(CBR)的试验资料;4控制点、基准线、水准点的复核记录;5隐蔽验收记录;6关键部位验收记录。,明确路基施工应达到设计要求的强度、稳定性和耐久性的要求,达到设计要求所采取的组织措施和技术措施。、压实度、轴线、横坡;2路床排水措施。。路基不能带水回填,路基填筑开始前两侧挖排水沟。,%。路基表面应筑成2-4%横坡。(不能跌到在起跑线上)。注意换填厚度、方法,积累经验。对设计而言是提高标准?还是降低标准?如基底换填厚度不够,则降低了标准。换填彻底,就提高了标准。应主动联系设计方,根据施工现场实际情况进行变更。,压实宽度不得小于设计宽度,最后削坡。测量很重要,要先行,跟踪,首先保证测量人员到位。。分层填筑才能压实。概念:压实功(看不见的但实际存在)碾压速度不能快,时间短压实功不够。轮胎压路机工作行驶速度不大于100m/min,普通钢质光轮压路机和振动压路机碾压工作行驶速度不大于65m/min。碾压先用履带式机具整形,然后用轻型压路机初压1-2遍,再上重型压路机碾压。碾压遍数不小于5-6遍。大的土块应人工打碎。泥皮及时铲除。机械应配套,大规模的路基采用机械化施工组织作业。质量易保证。,无轮印碾压不密实,,遵循先轻后重,先静后震,先低后高,先慢后快,以及轮迹重叠等原则。二轮压路机前后两轮迹须重叠20cm,三轮压路机为后轮宽度的一半。碾压顺序先两边后中间。。把握方法:碾压时看轮前轮后土的变形情况,出现回弹不犹豫,立即处理,翻晒或掺石灰去掉多余水分。碾压时出现扬尘则说明含水量不够,对填土层湿润一定时间再碾压。如第一天傍晚洒水,第二天早上开始碾压。根据现场情况分段作业,作业段一次不可过长。施工一段保证一段质量。忌贪快,欲速则不达。路床分段质量验收合格后,应及时施工基层,防止路床受雨水浸泡而不密实,前功尽弃。采用流水段作业。10