文档介绍：——单级斜齿圆柱齿轮减速器
目录
减速器的设计任务书·················3
传动方案设计·······················3
电动机的选择计算···················3
齿轮传动的设计计算·················5
轴的设计计算及联轴器的选择·········8
键连接的选择计算···················11
滚动轴承的校核·····················11
润滑和密封方式的选择···············13
箱体及附件的结构设计和计算·········
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设计小结···························14
参考资料························14
设计目的:
设计带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器。
工作条件及要求:
用于铸工车间运型砂,单班制工作(8小时工作制),有轻微振动,使用寿命为10年,轴承寿命为3年。带式运输机的工作数据如下:
运输带工作拉力F(N)
运输带的速度V(m/s)
卷筒的直径D(mm)
1000 N
2 .9m/s
220mm
根据已知条件可计算出卷筒的转速为
若选用同步转速为1000r/min或1500r/,考虑减速器的工作条件和要求,暂选下图所示传动方案,其特点为:减速器的尺寸紧凑,闭式齿轮传动可保证良好的润滑和工作要求。
齿轮Ⅰ
运输带
卷筒
轴Ⅱ
联轴器
齿轮Ⅱ
轴Ⅲ
电动机
联轴器
轴Ⅳ
轴Ⅰ
(1)电动机类型的选择
根据动力源和工作要求,选Y系列三相异步电动机。
(2)电动机功率的选择
工作机所需有效功率。
由传动示意图可知:电动机所需有效功率
式中,为传动装置的总效率。
设,,,分别为弹性连轴器(2个)、闭式齿轮(设齿轮精度为8级)、滚动轴承(3对)、运输机卷筒的效率。查表得,,,,则传动装置的总效率
电动机所需有效功率。
查表选取电动机的额定功率为。
(3)电动机转速的选择
工作机所需转速。
查表2-3知总传动比=3~5。
则电动机的满载转速。
查表选取满载转速为同步转速为的Y132M1-6型电动机,则传动装置的总传动比,且查得电动机的数据及总传动比如下:
电动机型号
额定功率 KW
同步转速 r/min
满载转速 r/min
Y132M1-6
4
1000r/min
960r/min
总传动比
轴伸尺寸 D×E
中心高 mm
平键尺寸 F×G
38mm×80mm
132mm
10mm×33mm
由传动示意图可知:只存在减速器的单级传动比,即闭式圆柱齿轮的传动比,其值
(1)各轴的转速计算
由传动示意图可知, 轴Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ的转速:
(2)各轴的输入功率计算
因为所设计的传动装置用于专用机器,故按电动机的所需功率计算。
轴Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ的输入功率:
(3)各轴的输入转矩计算
轴Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ的输入转矩:
将上述结果列于下表中,以供查询。
轴号
转速n r/min
功率P KW
转矩T N·M
传动比 i
Ⅰ
960
Ⅱ
960
Ⅲ
Ⅳ
如传动示意图所示:齿轮Ⅰ和Ⅱ的已知数据如下表:
齿轮
功率P KW
转速n r/min
转矩T N·M
Ⅰ
Ⅱ
1)选择齿轮精度: 按照工作要求确定齿轮精度为8级。
2)选择齿轮材料:
考虑到生产要求和工作要求,查图表,可得Ⅰ(小)、Ⅱ(大)齿轮的选材,及相应数据如下:
齿轮
材料
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