文档介绍：水电线管开槽及防开裂处理方案一、情况说明本工程需按水电、装修设计图纸重新开凿线管槽、电箱位及供水管槽等。为了增强水电线管开槽部位与墙体交接处粘结更可靠,减少空鼓、开裂现象的发生,故现场采用切割机先开槽,再手工修凿,最后按抹灰构造层次刮抹。以下方案针对抹灰墙面线管开槽。二、补槽后开裂原因及分析1、开槽后基层未清理干净,处理不到位;补槽前未提前淋水,补槽后未及时养护;水泥砂浆强度不够。这些因素都会导致水泥砂浆与线管及砖墙粘结强度不够,从而引发开裂现象。2、由于是非泥水工操作,工具上无法达到工艺要求。各种材料收缩率不同,加气砼砌块、砖墙、砼墙、水泥砂浆之间收缩率各不相同,施工工艺处理不当极易在开槽部位与周边衔接处空鼓、开裂。4、电线管敷设暗埋深度较浅(线管外露面宜在砌体表面以下20mm为正确做法),且未固定有松动。5、水泥砂浆未分层填塞或填塞不饱满、不密实、未与砌体墙面找平。三、施工工艺1、、技术准备(1)按照水电、装修设计图纸,对相关施工管理人员做好交底,从思想上引起高度重视,进而加强施工过程的管控。(2)现场召集监理、项目部及施工管理相关负责人,就相关施工技术措施彼此进行交底,并明确相应管理职责范围,在施工前作好充分准备。(3)组织工人进行施工前质量、安全技术交底。交底时须重点讲述水泥砂浆、细石砼现场配比与适用范围。、工具配备切割机、毛刷、斧头、凿子、灰刀、灰桶、铁抹子、刮板、墨斗等。、材料准备耐碱玻纤网、水泥、砂等。埋管并固定,水泥砂浆分层填塞标记线管路线、尺寸清理干净,提前淋水切槽,手凿处理2、施工工艺流程(以内墙抹灰开槽举例)按构造层次分层抹灰,内层挂设玻纤网界面处理抹灰收面,浇水养护3、处理办法(1)按照相关图纸所示位置,现场确定线管走向和间距,用墨线在需开槽层面上弹出线槽切割边线,按照相关规范要求,单根线管槽宽度为80mm,深度为50mm。两根及以上线管槽宽度为线管根数×50mm,深度为50mm。采用铆钉固定的管与管之间间隙应大于15mm。然后用切割机按线进行切割,切割时尽量保持切割线成直线,线槽切割最小深度≥(线管外直径+20×2)mm。然后手工修凿,凿除的部位尽量平整,如果有凹凸部位,必须剔凿成“U”型槽口,便于敷设线管。(2)如是抹灰层面上开槽,需在线槽切割边线两侧各加100mm,弹平行墨线。待开槽时在此范围内做10mm深挂网搭接界面,并保证有100mm宽玻纤网预留可做后期抹灰挂网搭接之用。(3)线管槽处理、清理过后,补槽前先提前淋水湿润。再采用1:3水泥砂浆分两次填塞,完成之后按内墙抹灰结构层次,面挂(2×100+线管槽宽)mm的耐碱玻纤网,涂抹、收面,以求达到较好的观感。。挂网前将基层、线管槽、孔洞、灰缝等部位填实抹平,使用1:1水泥砂浆做界面处理。4、施工过程控制(1)应严格按照水电、装修设计图纸及设计变更修改联系单标记线管、埋设线路,不要偏埋漏埋。(2)线管槽不能割得太浅,且暗管必须作固定,不能松动,填塞水泥砂浆不能一次与砖墙面找平,以防线管槽边沿开裂。对于100mm左右厚的薄墙体,在剔凿时要特别当心,不得将墙体打通或有其它损坏墙体的行为,操作者可以用切割机多切割几次,再轻轻剔凿。开槽处理过后必须清扫干净,并提前淋水湿润。(5)补槽前后,基层要提前淋水湿润,砖基层要浇水两遍以上。(6)抹灰前一般应分层进