文档介绍：设计计算及说明
结果
此减速器为展开式双极,单班制工作,有轻度振动,每年按300天计算,轴承寿命为齿轮寿命的以上。,卷筒直径D为330mm,选用电动机转速为1000r/min或1500r/min。
一电动机选择
1、查表2-4查得皮带轮传动效率η1=,=,开式圆柱齿轮效率η4=,传动滚筒效率=。
η=η1·η2·η3·η4·
Pd===
电动机额定功率Ped应大于或等于Pd.
2、转速的选择,以及电动机的型号。
①、若转速为1000r/min,选用Y132M1-6 Ped=4kw 满载转速为960r/min,
②、若转速为1500r/min,选用Y112M-4,满载转速为1440r/min Ped=.
3、传动比
==
==
由表2-1查得V带设计传动比范围为=2~4,单级圆柱齿轮传动比范围为=3~6,则电动机转速可选范围为:
=··=750r/min~3000r/min
Pw=
η=
Pd=
结果
可见转速为1000r/min与1500r/min的电动机均符合要求,这里初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较。
方案
电动机型号
额定功率(kw)
电动机转速r/min
电动机质量(kg)
传动装置传动比
总传动比
V带传动
单级减速器
同步
满载
1
Y132M1-6
4
1000
960
73
2
Y112M-4
4
1500
1440
43
3
由表可知方案1传动比较小,传动装置结构尺寸小,因此采用方案1,选用电动机型号为Y132M1-6。、
4、计算分配各级传动比,。
==
所得符合一般圆柱齿轮减速器传动比的常用范围
5、计算传动装置的运动和动力参数
各轴转速: ==960r/min
==r/min=384r/min
==r/min=125r/min
各轴输入功率:
按电动机额定功率Ped计算各轴输入功率,即:
P0=Ped=4kw
PⅠ=P·η=4×=
PⅡ= PⅠη1·η2=
=
=
=960
r/min
=384
r/min
=125
r/min
P0
=4kw
PⅠ
=
PⅡ
=
结果
各轴转矩:
T0=9550×=9550×=·m
T1= N·m
T2= N·m
二 V带设计
Ped=4kw,满载转速为960r/min,从动轮转速为384r/min。
1、计算设计功率
查表8-7,得KA=
Pd=×4kw=
2、选带型
Pd= n1=960r/min 初选A带
3、选择基准直径dd1和dd2
dd1=112mm
dd2= dd1(1-ε)
=×112(1-)
=
取dd2=280mm
4、验证带速
V===
在5~25m/s范围内。
T0=
N·m
T1=
N·m
T2=
N·m
Pd=
dd1=
112mm
dd2=
280mm
V=
结果
5、确定中心距a和ld
(dd1+ dd2)<a0<2(dd1+ dd2)
即 < a0<784
取a0=450
Ld0=2a0+(dd1+ dd2)+
=900++
=
由8-2 A型带选用1600mm即Ld=1600mm
A=-
=-
=400-
=
B=
=
=3528mm
a=+
=
取a=485mm
6、小带轮包角α1
α1=180-=>120
Ld=1600mm
A=
B=3528mm
a=485mm
α1
=
结果
7、确定根数
dd1=112mm
i=
=
=20551
查表8-3得 P