文档介绍：薄羁袂压缩机端子及排气管中频逆变电阻焊专机设备说明书螀膆肆一、概述肄螂蒄该焊机用来焊接压缩机壳体与端子及排气管,分两个工位分次焊接,采袂薈羁用流行外形,利用气压传动,(按钮)装置,。虿蚇膇根据待焊工件特点,焊接工艺要求放电时间短(放电时间过长对本工膆膂薃件会产生一定危害)且电流较大。同时要求焊接有良好的致密性,,该产螂膇腿品具有以下特点::三相输入、功率因数高且节能蕿薀肄现许多厂家使用的电阻焊机是交流的,交流点焊机与电力网接通依靠晶闸管导通,因此存在空白区,热量不集中且焊接质量不稳定。而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、功率因数高,并且节约电能。因逆变电源功率因数较高,与交流电源相比可节能近60%。,在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t(t为板厚)。经试验,在单相交流焊机点焊100焊点情况下,单相整流焊机为129焊点,中频点焊机为241焊点;同样对镀层钢板,单相交流焊机为110焊点,中频点焊机为355个焊点。可见,中频点焊机稳定的焊接范围较大。~1/5。。直流极性的效果(peltiereffect)和良好的热效率使电流焊接热效率比交流点焊高,并且可以用低电流焊接。因此,中频点焊具有焊接钢、带镀层钢板、不锈钢、铝及对不同导热材料进行组合焊接的特性(例如铝和钢的点焊)。、节能薁芇羃逆变焊接产品不仅体积小,重量轻,焊接性能稳定可靠,更重要的是能节约大量的能源。大家知道,焊机是有名的电老虎,120KVA的焊接能力相当于250KVA交流点焊机的焊接能力,70KVA相当于160KVA悬挂式交流点焊机的焊接能力等等。几乎节约1/2—2/3能源,现在不少厂特别是汽车制造厂,均在扩大生产规模,电源变压器容量不足,但如果改用本电阻焊机,电源变压器容量就够了,因为2-3台本焊机的用电量,相当于一台老式交流点焊机的用电量。蒆膁芀薂蚀腿二、主要技术参数袅袁薄电源电压莀螈莂三相380V50HZ芅蚂肀额定容量(20%负载率时)蒁袆羆130*4KVA蚄莂袇最大输出电流薂艿螁91000A膃膂螀端子焊焊接电流芀莇羈50000A袇袃羅端子焊电极最大加压力莁蚀芁25000N芆薃薁端子焊电极最大行程膈袈聿140mm蚆莄肃排气管焊焊接电流芀羆袄18000A肅肄芁排气管电极最大加压力芁艿袆15000N薄袄蒆排气管电极最大行程聿蒇莄160mm羄薅肂排气管电极可调行程膀蝿袈0-:膁蒇螆长2600mm宽1450mm高2400mm莅肃肅焊机重量衿衿蚂3340kg螄螃罿三、设备整体结构说明羀羈螈该焊机主要由机壳,阻焊变压器,控制器,倍力电极加压机构,可调行程蒇薃膃电极加压机构,上电极组件(一)(二),下电极组件(一)(二),端子夹具组肂肆肁件,排气管夹具组件,工件摆放台,活动操作箱,控制箱,安全防护系统,袇芄蝿水冷系统,气动系统,,机壳:莆羄薆采用优质钢板由CO2自动焊接专机焊接拼装而成,保证上、下电极臂袀薇蒀相对位置定位准确、变形小、刚性好,可以防止加压时上下电极头的螅螄葿相对滑动,实现稳定焊接。羂罿蚇2,阻焊变压器:膅蒅蚄采用进口德国博世力士乐的中频变压器3*,具有功率因蝿肈膄数高,减少冷却水量,增加30%效率及集成监测功能(温度、电压、电薄羁芀流)等优异性能。螀膆螈3,端子焊电极加压机构:,,排气管焊电极加压机构:-80mm螂膇袁气缸下升,下降速度可通过气缸上的限流阀分别任意调节羅蚃薇5,控制器:蕿薀螆采用进口德国博世力士乐的控制器PSI6500,其具有以下特点:蒄蒃蚅1)可以用数据库管理100万个焊点的焊接工艺蚁蚈袂包括每个焊点的焊接程序,焊接顺序,焊接电极,焊接出错记录等等袄膄羀2)电流任意编