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质量改善问题点.doc

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质量改善问题点.doc

上传人:wxc6688 2019/4/21 文件大小:31 KB

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文档介绍

文档介绍:,、退货李玉娟、谢中利OPEN持续持续5承样问题各采购OPEN持续持续6工作纪律,轮流值班各采购OPEN持续持续7工作上传下达AllOPEN持续持续8文件存档AllOPEN持续持续采购部关于质量问题的十点建议新物料必须先通知器件科启动承样,并向供应商强调务必确保承样合格后才可做货、交货。熏蒸卡板近期品质反馈发霉,开裂;现建议客人更换材质,将材质更换为胶合卡板;未更换前按提前4天交货计划执行。港料报关,交货期预留一天报关时间,提高物料到料及时率及品质检测时间。临时供应商品质管理,壳子品质问题比较严重,对于临时供应商需加强管控力度。PCB质量问题是整机产品质量的核心;PCB的生产要求供应商必须严格按照工程资料进行,如有更改必须即时沟通,供需双方都可提出最优化的改善方案,双方品质/技术人员须定时召开品质会议交流质量控制方法,持续改进。BOM维护问题,如IC要求包装为编带的,但BOM上的料号及对应规格却是管装的,BOM维护不及时会导致货不对板。调现货必须选择合格的供应商,须查证原厂官网上的授权代理商,从正规渠道调取现货,进货区域首选境外渠道,以保证现货的品质。新供应商导入时质量须严格把关,对包材先做小批量试产,品质、色差等做全方面的严格要求。包材类物料,几乎是属于客制化的,产品经理并不是每款都会安排打样给客户确认,故批量交货前必须承样合格后才能安排做货,以确保后续来料品质!纸质印刷类包材:交货计划给的时间太短,特别是给的正常时间不够,要求供应商必须在我司要求的时间交货,供应商做好后不得不直接交货因为印刷后还没干就安排交了,导致破裂强度不过,直接影响产品质量。如包材降低成本带来的供应商偷空减料,导致所供物料质量变差。