文档介绍：IE技术与现场改善活动
黄庆铭
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目录
一、IE定义及特点
二、工作研究
三、程序分析
四、操作分析
五、动作分析
六、时间研究
七、工作抽样
八、预定时间标准法(PTS)
一、IE定义及特点
IE(Industrial Engineering)定义:
IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的基层系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价——美国工业工程师学会(AIIE)
IE的特点:
IE的核心是降低成本、提高质量和生产率
IE是综合性的应用知识体系
注重人的因素是IE区别于其它工程学科的特点之一
IE的重点是面向微观管理
IE是系统优化技术
1. 工作研究范畴
工作研究
方法研究
作业测定
程序分析
操作分析
动作分析
工艺程序图法
流程程序图法(包括人型、物型流程分析)
布置与线路分析(线图、线路图)
人机操作分析
联合作业分析
双手操作分析
时间研究
工作抽样
预定时间标准法(PTS)
动素分析
动作经济原则
设定标准工作法:
、程序
决定时间标准
制定工作标准
标准工作法+标准时间+其它要求——工作标准
训练操作工人,实施标准,产生效益
作业类型
例子
记录技术
整个制造过程
从原料投产到任务调度和产品生产,包括:准备到检查,产品接收,包装和发运
工艺程序图;流程程序图;流程图解(线路图、线图)
工厂平面布置:物料的移动
某零件经全部加工工序的移动
某零件在某工序间的移动
工艺程序图;流程程序图、线路图、线图(物料型)
工厂平面布置:工人的移动
给某种机械或设备供应某零件的工人
流程程序图(人型线路图)
物料搬运
物料进出仓库,成本装车
流程程序图,线路图
工作场所平面布置
钳工台上轻便装配工作,手工排序
流程程序图、双手操作图、联合作业分析
集体作业或自动化工序
装配线,操纵半自动车床的工人
联合作业分析,流程程序图(设备型)
工人在工作时的动作
短循环重复工作的工人,要求高超手艺的操作
动作分析、人机程序图
立项
选择合适的工作研究项目。应考虑:
经济因素,即经济价值较高的工作
技术因素,即开展研究的物资技术条件是否具备
人的因素,包括是否取得领导的支持,是否得到部门管理者和操作人员的配合
目标
确定工作研究要达到的目标,制定标准来评定解决方案的可行性和成效
记录
用有关分析图表对现行的方法全面记录。有如下几种:
表示工艺过程的图表;工艺程序图;人型流程程序图;物料型流程程序图;双手操作图等
分析
用“5W1H”提问技术,对记录的实施进行逐项提问,并根据“ECRS”四大原则,对有关方法和程序进行取消、合并、重排、简化。
5W1H提问
Why:为什么要这么做?
What:目的,对象是什么?
Where:为什么在此处做,有更合适的地方吗?
When:为什么在此时做,有更合适的时间吗?
Who:为什么要此人做,有更合适的人吗?
How:这项工作是怎样进行的?有没有更好的方法?成本如何
ECRS四大原则
(1)取消(Elimination)
对任何工作首先要问为什么要做它?能否省去不做?
(2)binationg)
如果工作或动作不能取消,则考虑能否与其他工作合并
(3)重排(Rearrangement)
对工作的顺序进行重新排列
(4)简化(Simplification)
指工作内容、步骤、设备、工具的简化,亦指动作的简化,人力、时间、费用的节省。
革新
设计新的工作程序和工作方法
定时
确定所选择方法的工作量及有关的作业时间,并用作业测定制定这一工作的标准时间
评价
评价经过革新和改进的新工作方法
根据预先设定的目标,评价新工作方法在成本、工作时间、工作效率、省力、工作质量和工作效果几个方面是否达到了预定目标,并且明显优于传统方法
应用
将新工作方法标准化,取得组织有关领导的批准,正式颁布实施