文档介绍：环氧树脂地坪施工方案一、施工现场条件1、观察施工地表状态:基层混凝土的强度宜≥C30(细石砼最薄处40厚),且表面无附著灰浆、起灰、起砂、粉化、起皮,无油污、打蜡、严重返碱等现象。;含水率应≤6%,施工环境应清洁干燥。2、施工工段能够完全密封,隔离外界环境对现场的污染;在环氧地坪施工期间,工期安排上无交叉作业;3、施工时温度环境应大于5℃,相对湿度在85%RH以下。4、现场通水、通电(220V),照明条件良好。5、地面平整度应符合验收要求。二、环氧地坪施工工艺1、施工工艺(1)素地处理:新浇地面使用机械压光机压光,得到平整、光洁的表面。旧地面脱层部分用铲刀去除,然后打磨、清扫、吸尘,潮湿处需烘干,以确保地面干净、干燥、平整。(2)底漆:将配比好的材料均匀涂刷于素地,与素地渗透并完全粘接成全树脂底层,使之封闭水泥中的毛细孔,达到防潮、增强漆膜附着力的作用。(3)腻子:满刮环氧腻子,使地面平整。(4)面漆:将地面打磨光滑后用配比好的材料刮涂、辊涂各一遍遍,形成亮丽的面层。2、施工步骤图1工艺涂层图示刮涂环氧面漆环氧腻子层辊涂环氧面漆水泥基面处理、环氧封闭底漆环氧封闭底漆 (3厚环氧地坪漆施工剖面图)(1)涂刷底漆:用“立邦”环氧底漆。涂刷地坪2遍。(2)环氧砂浆层施工:(3)环氧面漆施工:刮涂用“立邦”环氧面漆。(4)环氧面漆施工:辊涂用“立邦”环氧面漆。三、环氧地坪施工要求1、施工要求(1)配制材料应在60分钟用完。(2)对于大面积整体地面应轮换倒班,一个工作区应一次涂布完。(3)确保接头的部位应留在不显眼的地方,接头处整齐划一。2、地面清理(1)检查:对整个现场进行彻底的查看,确定处理的目标或重点部位及处理方法。(2)地面基层处理工艺要求:普遍打磨,无遗漏,打磨均匀。①针对现有地面,铲去松动以及附着在地面的污物;用无尘打磨机进行全面打磨处理,并清扫干净,有特殊要求的用吸尘器清扫;②对于基面残留的水泥疙瘩及残留物用专用的铲刀清理干净,避免影响表面的美观度,对于基面遭受油污污染的地面用专用的稀释剂清洗并用火枪烤油,避免影响环氧地坪的附着力,对于基面受潮,含水率较高的部位用火枪烘烤,避免油漆层出现水泡影响。3、基层修补(1)目的:基层处理后,有必要时必须对基层进行修补,为底漆提供大面平整和无明显缺陷的工作面。(2)空洞、凹坑及其他明显缺陷的修补①检查:对整个现场进行彻底查看,确定处理的目标或重点部位,明确修补方案。②工艺:采用手磨机处理可能松动的部位,清理干净渣土,清理灰尘,最终露出干净的基底。首先刷底漆,底漆未干时即采用抹刀用修补砂浆将缺陷处填平压实。③要求:修补平整饱满,修补后无凹陷现象。(3)裂缝的修补①检查:对整个现场进行彻底的查看,确定处理的目标或重点部位及处理。②工艺:采用手持切割机沿缝的边缘切成“V”字斜坡,清除缝内外的残留物。用修补砂浆将缺陷处填平压实。4、底漆施工(1)目的:底漆的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中,并与之形成牢固的粘结,为其之上其它工序施工提供良好的界面。(2)施工工序①检查:检查基层处理是否达到要求,在涂施底漆前采用吸尘器及其它方法清理干净地面粉尘;②工艺:将配制好的底漆材料均匀适量倒入地面,用皮刮或镘刀刮匀;或辅助用长毛滚筒涂布。边角用毛刷完成。以上形成底漆。③要求:吸尘干净、配料准确、