文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse芁并粗工序突发性纱疵的预防和控制羁范焕源吴眷眷腿(陕棉十二厂)莅l纱疵特点芄它的特点是来势猛、批量大,严重影响棉布质量指标的完成。突发性纱疵分规律性和无规律性疵布,在纺部易发生在并条、粗纱、细纱工序,特别是并条、粗纱工序的影响面更大。肁2预防办法莆面对这种危害严重的疵点,只要平常工作中抓好三大基础管理;做细关键工序、关键机台、关键部位的把关工作;是完全可以得到预防控制的。,一旦并条出现机械故障或质量波动,将会影响大面积产品质量。我们每年分两次进行实际操作规程培训,始终将突发性疵布作为主题,对操作人员要求做到:,然后点动式开车纺条并双手搓条,至少观察2到3米有无粗细节,并将条子存放,以便质量检查人员查看,做到层层把关。(1)做到人员固定,选定纬纱机台的人员要有责任心,并且具有分析能力,参加过车间操作系统培训。膈(2)做到信息反馈及时,操作人员对自己机台做好质量把关,发现皮辊、罗拉粘缠,机台异响等情况时,及时与班中管理人员沟通,确认是否放行。我们将此项工作做为重点,时刻提醒,严格把关。芇(3)在清洁工作时,注意棉流通道光洁,无毛刺,我厂并条机型多半为FA305与FA303机型,压力棒有上托式与下压式,生产过程中要分阶段仔细查看,机后接头后防止棉流被压力棒分流,造成棉条不匀。,要进行观察,重复出现的断头仔细查看,特别要细心检查皮辊、皮圈、集合器有无跳动、压伤、破损。在机台运转过程中,还要查看机前纱层层面排列。检验有无细节、粗节及不匀。我厂的前区集合器采用老式集合器,在纺纱过程中容易翻转,易出现不匀纱,这就要求操作人员勤巡回,多检查。。并条、粗纱经过试车,乌斯特条干CV%值满足产品要求,无机械波,经过把关员逐眼、逐锭对牵伸区检查,才能开车生产。,纬纱机台查两遍,做到心中有数。