文档介绍：蒇圆管涵施工技术方案薃工程概况肁本道涵管位于K3+568处,涵长10米,洞口采用一字墙、八字墙形式,根据总体施工进度计划要求,为保证质量完成,圆管涵管节采用集中预制场预制,汽车运至现场后,吊装安装。莀涵洞工程的进度快慢与否严重制约路基土石方的进度,为此,我部采用平行和流水施工方法相结合,加快涵洞工程的施工。袆我部现已完成我标段圆管涵基坑挖除作业及基础及下部构造施工放样工作,各项施工准备工作也完善,已具备开工条件。芃工、料、,实验、质检人员各1名,石匠10人,普工15人,电工1名,现场技术负责人1人。,其中挖掘机一台,自卸式汽车五台,强制性350一台、18KW发电机一台、抽水机一台、振动棒二根、全站仪水准仪各一台。,外购预制圆管涵,#(一),先用直径为5cm木桩定出粗样,然后再用小铁钉定出控制点准确位置。并用20#砼围裹,以保证控制桩在涵洞竣工前不被损毁。施工时通过经纬仪可随时检测涵洞轴线。,用测距仪测出涵洞进出口位置及涵洞中心位置。用水准仪测出各点原地面高程。以此通过设计图纸算出开挖深度。并通过开挖深度、坑壁坡度、基础尺寸计算出开挖尺寸,放出开挖线。经监理工程师许可后进入下道工序。肃(二)。首先用挖掘机按预定的坡度进行开挖,并随时检查以防止挖至设计高程时,出现基坑超挖。,应设置集水坑或排水沟,并用抽水机将集水排出。,可利用的土方将运至邻近填方段落。不能即时运走的土方应堆放在不影响基坑稳定的范围外。基坑顶有机械设备时,应远离基坑,以保证坑壁边坡稳定。,应通知监理工程师检验基坑底地基承载力。如果能满足设计要求;应用人工将基底检平,修整至满足设计要求。并通知监理工程师检验基坑,检验合格并作好隐蔽工程的照像和摄像工作后进入下道工序。。应及时通知监理工程师、设计代表以及业主。待定出变更处治方案后进行下道工序施工。莇(三)砂浆拌合羅砂浆采用砂浆搅拌机拌合,水泥、河砂和水的掺配严格按施工配合比用重量掺配。并保证拌合机的拌合时间每盘不能小于3min。拌制后的砂浆应有良好的和易性、保水性、及适宜的硬化速度。袁(四)#,应按设计要求挖成水平台阶,基底应大致检平,有泥土时应冲洗干净。,必须在基础范围以外挖排水沟引至集水坑排出。砌体部分不能被水长期侵泡。,应利用片石的形状相互交错地衔接在一起,应先铺砂浆再安放片石,经左右揉动几下后,再用手锤轻击,将下面砂将挤压密实。在已砌好的片石侧面继续砌筑时,除坐浆外应在相临石块倾面铺抹砂浆再砌片石。,宜以2~3层砌块组成一工作层。每一工作层的水平缝应大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。。角石、面石应先选择形状较为方正及尺寸较大的片石备用,砌筑时应长短相间地里外层砌块咬接。、台身考虑每隔4~6米设置一道。在基底地质发生变化的地方必须设置,缝宽2cm并垂直贯通整个涵身,。沉降缝采用沥青麻絮填塞,沥青麻絮处理深度不能小于10cm。,经监理工程师检验后进入下道工序。薅(五)C15排时砼基础及C20砼墙身羂1、模板安装螂模板采用木模,为确保盖板的外观质量,模板要求内表面光滑、平整,接头严密不漏浆,并具有足够的刚度。模板安装后,应在模板内表面涂刷脱膜剂,脱膜剂应采用同一品种,并涂刷均匀,以保证砼表面色泽一致。***2、钢筋制作及安装肅a、钢筋规格、性能应符合设计及规范要求。钢筋表面应洁净,使用前将钢筋表面油渍、鳞锈等清除干净。蚃b、根据钢筋设计图和钢筋实际长度进行下料。袃c、钢筋需要连接时采用搭结电弧焊,先将两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊长度不小于5d,单面焊长度不小于10d。蕿d、钢筋间距、尺寸应符合设计及规范要求。蒄3、砼拌制、运输、浇筑:蒃a、砼拌制、运输蚀(1)、水泥、河砂、碎石的质量、规格应符合设计要求,并严格按照设计配合比采用强制式砼搅拌机拌和。蚈(2)砼拌和物应拌和均匀、颜色一致,不得有离析和泌水现象。莅(3)砼拌和物应按照要求测定坍落度,并保证具有良好的粘聚性和保水性。莁(4)砼运输采用