文档介绍：钢筋锥螺纹连接是把钢筋的连接端加工成锥形螺纹(简称丝头),通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋,按规定的力矩值连接成一体形成钢筋接头。本工艺为机械连接方法,具有操作简单、快速,工效高,质量稳定、安全可靠,节约钢材,不用电源,无明火作业,不受季节影响等优点。本工艺标准适用于工业与民用建筑的混凝土结构中,钢筋直径16~40mm的II、III级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋锥螺纹连接。但不能用于预应力钢筋和经常受反复动荷载及承受高压应力疲荷载的结构构件。材料要求钢筋应有出厂合格证和试验报告,品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—91)标准的要求。锥螺纹连接套用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。。套筒表面应有规格标记。主要机具设备机械设备SZ—50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。主要工具力矩扳手、量规(牙形规、卡规、锥螺纹塞规)等。作业条件参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。施工操作工艺锥形螺纹连接套连接钢筋施工工艺如图7—6。钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直)→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上锥螺纹连接套,在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放备用。施工现场钢筋安装连接程序是:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋,使首尾对接拧入连接套→按锥螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。常用接头连接方法有三种:同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩(图7—7a);单向可调接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值,再把锁母与连接套拧紧(图7—7b);双向可调接头系分别用力矩扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值,且保持可调连接器的外露丝扣数相等,然后分别夹住上、下可调连接器,把连接套拧紧(图7—7c)。连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值可按表7—15规定的力矩值采用,不得超拧,拧紧后的接头应作上标记。接头拧紧力矩值表7—15钢筋直径(mm)1618202225~283236~40拧紧力矩(Nm)1181451772**********钢筋接头位置应互相错开,其错开间距不应少于35d,且不大于500mm,接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上,不得超过两个以上接头。钢筋连接应作到表面顺直、端面平整,其截面与钢筋轴线垂直,不得歪斜、滑丝。五、质量标准 保证项目钢筋应有出厂质量证明和检验报告,钢筋的