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滑动轴承9(强烈推荐).ppt

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文档介绍

文档介绍:§12-1 滑动轴承概述
§12-2 滑动轴承的主要结构形式
§12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料
§12-4 滑动轴承轴瓦结构
§12-5 滑动轴承润滑剂的选用
第十二章滑动轴承
§12-6 不完全液体润滑滑动轴承
的设计计算
滑动轴承概述1
§12-1 概述
轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的,也可以是静止的。
,具有一定的强度和刚度。
,使回转件转动灵活。
,保证被支承零件的回转精度。
一、轴承应满足如下基本要求:
根据润滑状态,滑动轴承可分为:不完全液体润滑滑动轴承。完全液体润滑滑动轴承。
根据轴承中摩擦的性质,可分为滑动轴承和滚动轴承。
二、轴承的分类
根据能承受载荷的方向,可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。(或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承)。
滑动轴承概述2
三、滑动轴承的特点
滚动轴承绝大多数都已标准化,故得到广泛的应用。但是在以下场合,则主要使用滑动轴承:
1工作转速很高,如汽轮发电机。
2要求对轴的支承位置特别精确,如精密磨床。
3承受巨大的冲击与振动载荷,如轧钢机。
4特重型的载荷,如水轮发电机。
5根据装配要求必须制成剖分式的轴承,如曲轴轴承。
6在特殊条件下工作的轴承,如军舰推进器的轴承。
7径向尺寸受限制时,如多辊轧钢机。
四、滑动轴承设计内容
轴承的型式和结构选择;
润滑剂及其供应量的确定;
轴瓦的结构和材料选择;
轴承的结构参数设计;
轴承工作能力及热平衡计算。
径向滑动轴承的典型结构1
§12-2滑动轴承的典型结构
一、径向滑动轴承的结构


3、止推滑动轴承的结构
三维模型
滑动轴承的失效形式及常用材料1
一、滑动轴承常见失效形式:
§12-3滑动轴承的失效形式及常用材料
二、滑动轴承的材料
轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料,如轴瓦和轴承衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求:
◆耐磨性
◆抗咬粘性
◆嵌入性
足够的强度和抗腐蚀能力
◆磨合性
良好的导热性、工艺性和经济性
◆减摩性
◆摩擦顺应性
滑动轴承的轴瓦结构2
§12-4轴瓦结构
一、轴瓦的形式和结构
二、轴瓦的定位
◆目的:防止轴瓦相对于轴承座产生轴向和周向的相对移动。
◆方法:对于轴向定位有:
凸缘
轴瓦一端或两端做凸缘
定位唇
定位唇(凸耳)
滑动轴承的轴瓦结构3
对于周向定位有:
紧定螺钉
紧定螺钉
(也可做轴向定位)
轴瓦
圆柱销
轴承座
销钉
(也可做轴向定位)
滑动轴承的轴瓦结构4
三、轴瓦的油孔及油槽
◆目的:把润滑油导入轴颈和轴承所构成的运动副表面。
◆原则:尽量开在非承载区,尽量不要降低或少降低承载
区油膜的承载能力;轴向油槽不能开通至轴承端部,应留有适当的油封面。
◆形式:按油槽走向分——沿轴向、绕周向、斜向、螺旋线等。
按油槽数量分——单油槽、多油槽等。
单轴向油槽开在非承载区
(在最大油膜厚度处)
双轴向油槽开在非承载区
(在轴承剖分面上)
双斜向油槽
(用于不完全液体润滑轴承)