文档介绍：优秀设计
目录
第1章概述 2
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1. 3
测温电路方案的选择 3
加热控制方案的论证 4
第2章温度控制总体方案 5
水温控制系统方框图 5
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PID简介及其算法 6
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第3章控制部分原理图 11
STC89C52单片机及其最小系统 11
12864 液晶 15
3. 3 18B20 温度传感器 16
第4章实现部分原理图 19
TLP521光电耦合器 19
边沿D触发器 20
MOC3060可控硅专业驱动器 22
BAT16 双向可控硅 23
第5章程序及程序流程图 25
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结论 26
参考文献 27
附录 29
第1章概述

在现代化的工业生产中,电流电压、温度、压力、流量都是常用的主要被控参数。例如冶金工业、化工生产、造纸行业、机械制造和视频加工等诸多领域中。人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的为年度进行检测和控制。采用STC89C52单片机来对温度进行控制,不仅具有控制方便、组态简单和灵活性打等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大提高产品的质量和数量。目前,温度控制系统在国内各行各业的应用已经十分广泛,但从仍然不高,同国外的日本、美国、、德国等先进的国家相比,仍然有着较大的差距。现在,我国在这方面总体技术处于20世纪80年代中。成熟产品主要以“点位”控制及常规的PID控制器为主,它只能适应一般温度控制系统,难以控制滞后复杂时时变温度控制系统,而且适应于较高控制场合的智能化、自适应控制仪表国内技术还不十分成熟,形成商品化并广泛应用的控制仪表较少。随着嵌入式系统开发技术的快速发展及其在各个领域的广泛应用,人们对电子产品的小型化和智能化要求越来越高,作为高兴技术之一的单片机以其体积小、价格低、可靠性高、适用范围大及其本身指令系统等诸多优势,在各个领域、各个行业应用广泛。
水温控制在日常生活中也应用广泛,分类较多,不同水温控制系统的控制方法也不尽相同,其中以 PID STC89C52 单片机为核心,采用软件编程,实现用 PID 算法来控制 PWM 波的产生,,单纯的 PID 算法无法适应不同的温度环境, 在某个特定场合运行性能非常良好的温度控制器,到了新环境往往无法很好胜任, 甚至使系统变得不稳定,需要重新改变 PID 调节参数值以取得佳性能. 本文首先用 PID 算法来控制 PWM 波的产生, MRAC 基础上,用单片机实现了自适应控制,弥补了传统 PID 控制结构在特定场合下性能下降的不足,设计了一套实用的温度测控系统,,适用于环境参数经常变化的小型水温控制系统。
水温控制系统概述温度控制是无论是在工业生产过程中, 还是在日常生活中都起着非常重要的作用,过低的温度或过高的温度都会使水资源失去应有的作用,,我们更应该掌握好对水温的控制,把身边的水资源好好地利用起来. 在现代冶金,石油,化工及电力生产过程中,,为了保证生产过程正常安全地进行,提高产品的质量和数量,以及减轻工人的劳动强度,节约能源,要求对加热炉炉温进行测,显示,控制,使之达到工艺标准,以单片机为核心设计的炉温控制系统,可以同时采集多个数据,,我们都希望水温控制系统能够有很高的精确度(起码是在满足我们要求的范围内) ,帮助我们实现我们想要的控制,解决身边的问题. 在计算机没有发明之前,,随着电子行业的迅猛发展,计算机技术和传感器技术的不断改进,而且计算机和传感器的价格也日益降低,可靠性逐步提高,, 排除生活用水问题实施对水温的控制已成为我们电子行业的任务, 以此来加强工业化建设,提高人民的生活水平
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1.
方案