文档介绍：蒄焊接工艺规范蚄1、范围螂本标准规定了焊接工艺的技术要求。莈2、,经考试合格取得有关部门颁发证书,方可担任焊接工作。,必须重新考核。。,对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊,并向有关部门反映。,做好自检记录、焊缝标记或焊缝跟踪记录等工作。膂3、,选用焊机。,并可靠接地。,安全可靠,仪表应检定合格。羁4、(焊条、焊丝等)应为进货验收合格品。对材质有怀疑时,应进行复验,合格后才能使用。。~150℃的保温箱(筒)内,随用随取。低氢型焊条一般在常温下超过四小时应重新烘干。重新烘干次数不应超过三次。羄5、,对影响焊接质量的表面淬硬层,应用冷加工方法去除。。,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。、氧化物、油污、锈、熔渣等杂质清除干净。。螆a)风速:气体保护焊时≤2m/s,其它焊接方法≤10m/s;薅b)相对湿度≤90%。薀c)焊件温度高于-10℃。,当焊件温度低于0℃时,应在始焊处100mm宽度范围内预热至15℃以上。蚅常用钢焊接时预热温度参考表如下羁钢号莇20(Q235-A)薈16Mn(Q345)螅厚度(mm)莁≤30聿30~38莆38~64螅>64螂≤30薇30~38膅38~64袅>64膃预热温度(℃)艿≥15膈≥50羄≥100芀≥120羁≥15羇≥80肄≥120蚁≥150葿,预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍,且不小于100mm。螆,按预热温度要求较高的钢号选取预热温度。膄,在整个焊接过程中应不低于预热温度。肂,。,应在坡口内、引弧板上或待焊区内引弧,不允许在非焊接部位引弧。芄,通常为4mm~6mm。定位焊缝的长度一般为30mm~60mm,间距不超过400mm。冬季施工的低合金结构钢,其定位焊缝的厚度可增加至8mm,长度为80mm~100mm。如发现定位焊缝有夹渣、气孔和裂纹等缺陷,应将缺陷部分除尽后再补焊。当定位焊缝作为最终焊缝的一部分时,定位焊缝两端应便于接弧,否则应予修整。蒃6、,可以使用工装夹具,并采用合理的焊接顺序。莄,应在焊缝两端设置尺寸合适的引弧板和引出板。在不能使用引弧板和引出板时,不得在引弧处和收弧处产生焊接缺陷。蚀,应去除影响下一道焊缝施焊的任何缺陷。莀,使其均匀过渡到母材表面,当打磨后的母材厚度小于规定值时,则需补焊。芇,应对冷裂纹敏感的焊件应及时采取后热、缓冷等措施。重新施焊时,仍需按工艺文件规定进行预热。莄,第一层焊缝和盖面层焊缝不得锤击。肀,并目测检查外观质量。必要时可做局部返修,但必须符合本标准第8节的规定。