文档介绍：-JC-001工程名称施工单位交底内容一、施工准备(一)材料及机具主要要求1、水泥:采用商品混凝土,厂家出具满足施工要求的配比单,。2、混凝土:C30混凝土,,%,。3、本站区施工预埋件、外漏铁件均为热镀锌材料。4、机具准备:1)钻孔设备:旋挖钻孔机。2)配套设备:装载机、水泵、水箱、发电机等。3)安全设备:照明灯、安全帽等。4)混凝土灌注设备:混凝土运输车、混凝土导管、下料斗、料槽等。5)预埋件加工:按照图纸保证立柱钢管及与钢柱焊接钢筋长度。(二)作业条件1、地面障碍物清理完毕,施工用临时设施准备就绪。2、场地标高一般为地面原土层标高。3、做好预埋件埋件制作加工,尺寸满足图纸及相关规范要求。4、根据图纸放出轴线及桩位点,布设抄水平标高木桩,并经过验收签认。5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序,制定施工方案。二、施工工艺流程测量放线及定桩位→钻机就位→开挖地面表层土对准桩位点→检查桩中心轴线→钻孔→成孔检查→清孔→移钻孔机→测孔深、垂直度→吊放预埋件→浇筑混凝土→桩成品检测、验收。三、操作工艺1、场平根据现场地面平整度,对高低落差较大出,做好细部场平工作。2、测量放线根据设计图纸及设计院提供的桩位,利用RTK或全站仪现场进行桩位精确放样,放出钻孔桩的轴线位置,在桩中心位置钉以铁钉,后拴红色彩条布,并设护桩,放线后由主管技术人员复核,施工中护桩妥善看管,不得位移和丢失,并在放线时测好地面标高。-JC-001工程名称施工单位微孔灌注桩每组14根,纵向18m长,每根间距3m,。每排前后间距7m(前桩到前桩),。3、钻机就位钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移。根据测量所放桩孔中心,将钻机中心对准桩孔中心,并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅垂线上。为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。钻机就位误差:中心位移偏差不大于20mm。4、钻孔调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机械钻进,作业施工达到控制深度后(、)停钻、清孔、提钻。按照图纸要求,桩径尺寸为180mm,控制偏差为±10mm。垂直度偏差为5mm。5、成孔检查成孔达到设计高程后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度、沉淀厚度等进行检查,不合格时采取措施处理。用带标记竹竿测量孔深并做记录,钻孔完成后,使用垂线法检查钻杆倾斜度是否合格,合格后方可清孔灌注。检测标准:孔深、孔径不小于设计规定,钻孔倾斜度误差不大于1%,沉淀厚度符合设计要求,桩位误差不大于50mm。用带标记或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值,虚土厚度不超过100mm。孔径控制:钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。钻孔桩成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置(mm)50孔径(mm)不小于设计桩径倾斜度(mm)不大于桩长的1%-JC-001工程名称施工单位沉淀厚度(mm)符合设计要求且虚土厚度不大于100m