文档介绍：如何跟模?跟模工程师要做好这10点2017-10-3020:,需要做哪些事情呢?1)首先,打开模具工程图,了解模具的动作原理和正确的动作过程2)空试模具是否按照设计顺序开合模,动作是否可以准确到位,有油缸的油缸的动作是否准确3)空试顶针斜顶是否顺畅和准确复位,用手拧非定位顶针是否可以轻松转动4)用手推动行位,看是否顺畅5)是否连接运水,运水是否畅通6)啤出啤件后,首先看啤件是否有明显缺陷,缩水、困气、缺胶、变型等啤件质量判断7)看啤件是否扣前模,模具开模时先不顶出,轻敲啤件看啤件是否良好地依附在下模上8)若需啤办,将这啤件交相关的人员认可再继续。,在拿到啤件后要做些什么?1)先判断啤件,标记比较明显的缺陷,如批锋或其它明显的错误,交给作模者先行处理2)核对产品3D和2D图判断是否有明显的错加工、漏加工3)对部分简易尺寸如柱孔的直径、深度、外尺寸,用卡尺测量判定是否OK4)尽量在当天完成报告,,你会做哪些分析处理工作?插穿位置FIT模时明明到得好好的,可试出啤就是有批锋为什么?1)检查FIT模状况,FIT红丹可验证配合是否良好2),检查撑头分布是否均匀,尤其是唧嘴附近是否有撑头设计3)检查啤件是否难走料,是否有局动料位很薄的地方,排气是否开通4)流道水口是否不平衡或太小导致走料慢冷却快形成高压5)啤机吨位是否合适,锁模力是否足够6)上、、下模料位之间出现了绝对夹口,请问你用什么办法使夹口减轻。有一种情况可以消除,那是什么?1)减少上、下模料位的出模角,或使极限位对齐2)上、下模料位都作成直身则可以消除(当然做一个行位也是可以的),那么最大的嫌疑是什么?1)顶针离骨位太远2)(1)扣前模变形1)去除倒扣2)抛光3)加大出模角4)如因真空则加气顶或晒细纹5)下模晒纹省粗或作倒扣线(2)扣行位变行1)抛光加大出模角2)考虑料位出一些在下模上3)加行位顶出(3)顶出变形(扣下模)1)增加顶针使平衡均匀2)加大顶针或做方顶针使顶出面积加大3)抛光或加大出模斜度4)加气顶避免真空(4)冷却变形1)加长冷却时间2)降低冷却水温度,如用冻水3)增加冷却水的回路(串联改并联)4)增加冷却水5)局部唔位改作铍铜镶件或铍铜针6)入水口位置应力变形,改变入水位置(5)缩水变形1)加长冷却周期2)改善产品的结构,例如加筋等。?1)加大射胶压力,加长保压时间2)掏空料位使料位均匀3)减薄骨位至合适的比例4)加粗流道、加大水口5)?1)压力小未走齐料,一些产品骨位多,稍不留心就出现缺胶2)走料不平衡未走齐料3)料位薄难走料(困气)4)骨位藏垃圾5)?1)末端困气,加排气、分型面加排气2)骨位困气,加排气镶针3)骨位困气,加排气做镶件4)料位中间困气,加暗流道或更改入水位置5)?1)增加顶针2)加大顶针3)增加方顶针骨位4)顶针延心迟5)加一个凸台6)骨位料位抛光7)顶针改成顶块8)减慢顶出速度跟模是一个综合性的工作,要有模具设计和加工的功底,还要有成型经验,否则别人只要随便找个理由说模具赶不出来,你一点办法都没有,只有自已懂了,别人才蒙不了自已。当然,还有一点,跟模的为人处事也相当重要,只要不是原则问题,我个人认为:人缘为重。跟模的只要流程如下:1、新开模检讨(营业部、工程部、工模部),客人(来本厂)。2、排模表(营业知会跟单文员),新模进度由营业、工程、工模共同制订并确认。3、新模进度跟进及协助:A、产品图、散件图、模图等出图跟进与审查。C加工进度跟进(本厂含外发)C、如实填写每日模具进度状况,对拖期或有潜在性影响生产的,及时知会相关人员,并协助解决。4、新模试模前三天对整个模具需有一个具体计划。5、装模检查模具是否OK。6、装模后,知会“XXX”开具试模通知单,并知会相关营业员。7、第一次试模后,做“试模品检测报告书”,装板,出改模资料。8、与客户检讨修改模,并出改模资料。(附注第七、八条具具体文件)。9、新开模问题点汇整并附注对策提案。10、跟进至模具承认OK。跟模工程师的工作内容,其实就是跟踪模具生产的全过程,以正确、安全生产,其具体跟模职责及流程如下:1、营业提供《排模表》。2、新开模检讨,根据客供3D、手板、讲解产品功能、装配、结构安全规节,确定开模要求、注意事项、有何缺陷,客人能认可程度,确定模具结构,加工方式,对一