文档介绍：墩柱施工方案
一、工程概况
**大桥,中心桩号K43+,起点桩号K42+,终点桩号K44+。桥梁方案为6×40m+35×25m预应力混凝土连续T梁,T粱采用C50砼。下部结构采用柱式墩、肋式台、桩基础, C30标号砼。全桥共分九连,
二、人员及机具配置
依据合同总工期要求,在施工中将加大人员和机械的投入。
施工人员配置表
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
技术员
人
1
6
电工
人
1
2
试验员
人
2
7
模板工
人
8
3
安全员
人
1
8
钢筋工
人
8
4
质检员
人
1
9
砼工
人
6
5
机械操作人员
人
3
10
配合人员
人
5
施工机具配置表
序号
名称
型号
单位
数量
1
汽车吊
QY25/16
台
2
2
弯曲机
GW40
台
1
3
切割机
GQ40-1
台
1
4
电焊机
BX-500
台
5
5
振捣设备
套
6
6
模板
㎡
110
三、墩身施工
(一)施工准备
施工前首先凿除桩头至设计标高,整修好接接茬钢筋,然后在基顶测放中线并划出墩身底平面尺寸位置。
预先在地面上根据墩身需要浇筑的高度逐节拼装模板,采用吊车分块起吊,人工拼装。在模板缝内贴双层海绵双面胶,必须纵向对直,模板内侧除锈后涂刷脱模剂。
墩身混凝土的施工要根据具体情况,分两次浇筑,第一次在浇筑完桩间系梁后,重新测设墩柱中心,开始浇筑第一次混凝土要达到柱间系梁底标高,然后再浇筑柱间系梁混凝土,最后浇筑墩柱混凝土至设计标高。
混凝土由搅拌运输车从拌和站运送到墩位,采用吊车提升,通过串筒入模,~,以防混凝土下落时发生离析。模内砼分层厚度30cm,插入式振动器定人定位捣固密实,灌筑完毕后,及时采用塑料薄膜覆盖,洒水养生。
墩身施工工艺流程如下:施工准备→绑扎钢筋→安装模板→浇注混凝土→拆模养生
桥墩施工完毕,及时对中线、标高等进行测量,用墨线划出墩顶的中心线、梁端线。
(二)钢筋的制作
1、钢筋的质量
钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀,无分散锈皮、油漆、油脂或其它杂质。每批钢材应有工厂试验报告、质量证明、对钢筋受损表面其截面积的减少不大于5%,微弯钢筋可机械和人工进行调直,对轻微浮锈要进行除锈处理,每批钢筋都必须在试验合格,经监理批准后方可使用。
2、钢筋的制作成型
钢筋由加工厂加工成型,钢筋加工厂内需设置钢筋操作台、配备卷扬机、弯筋机、切割机等,并做好在雨天施工保证措施。
(1)钢筋的下料:依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度,结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料,同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸,以及钢筋接头在受拉区同一截面不超过50%。统一考虑下料。
(2)钢筋的弯曲成型:钢筋的弯曲均应在操作平台和弯筋机上进行,对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志,也可在平台两端各设置卡盘,手工操作。不同的钢筋弯曲时应注意确定钢筋的板桩位置和板距,先从中部做起,将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯筋机时也要注意,根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直