文档介绍：目录
第一章施工组织设计 2
第1节施工部署 2
第2节项目管理机构配 190
第3节其他 206
第二章施工方案 208
第1节工程概况 208
第2节人员组织安排 210
第3节工程重点、难点的主要施工技术和方法 225
第4节新技术、新工艺应用 238
施工组织设计
施工部署
⒈施工工序流程
1)概述
我公司针对本工程的特点,积极采用严谨科学的工作态度精心组织施工,并做到分项工程合格率100%,单位工程合格率100%,单项工程一次交验率100%,优良率不低于95%;工程质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准。对于本装饰工程的施工,必须在原有设计工艺方案的基础上发挥公司的技术优势,结合各项保证措施和管理制度做好本工程的装修施工,达到客户满意。
2)施工顺序的原则
装饰施工工序交叉合理,严格按照先湿作业、后干作业、先上后下、由内及外。
①基层:地面→墙面→顶棚;
②面层:顶棚→墙面→地面;
3)具体施工顺序
拆除工程→测量放线→捣制基础→水电专业管线及预埋件→捣制混凝土柱、梁、板→墙体砌筑工程
→墙体抹灰工程→吊顶工程→水电专业管线及预埋件→安装工程→地面基层处理工程→木作工程→墙面工程→饰面工程→灯具、洁具、五金件→开关等安装工程→地面面层工程→室外灯光和绿化工程→清理场地、自检、修补→竣工验收。
施工相互关系详见施工进度计划表或网络图。
⒉各分部分项工程的主要施工方法
1)施工测量放线
①根据总平面图用测量仪进行网点测误,制定施工控制网点测放方案,其测量工作程序为等先整体后局部。同时保证足够的测量网点,为施工测设和技术复核提供标志。
②根据总平面合理划分功能区域,用醒目、固定标志标定50 线。
③根据立面图的设计要求,采用水准仪测量,标出各功能区域的实际标高。
④按照立面图分格及造型,根据施工立面的实际尺寸定位放线。
⑤轴线定位后,将天花迭级造型投影在地面上进行放线。
2)混凝土的浇筑
①浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
②混凝土浇筑的一般要求
(1)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m 时必须采取措施。
(2)、浇筑坚向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m 时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
(3)、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。 倍,最大不超过25mm,最大不超过500mm。平板振动的分层厚度为200mm。
(4)、使用插入式振动器应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。 倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(5)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品及混凝土初凝条件确定一般超过2 小时应按施工缝处理。
(6)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即浇灌并应在浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
③柱、墙凝凝土浇筑
(1)、柱、墙浇筑前,或新浇混浇土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50 mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。
(2)、柱墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。
(3)、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实,特别是墙厚较小、门窗洞口结构加筋与连接错钢筋较密的部份,应采用Φ25 振动棒,其它墙梁部位采用Φ50 振动棒,考虑到墙窗洞下砼封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待砼浇至该位置并振捣实后再行封模和加固。振捣蛋时振动棒应距洞边300 mm 以上,并双两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
(4)、构造柱砼应分层浇筑,同时每分层厚度不得超过300mm。
(5)、施工缝设置:墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3 范围内。墙体其它部分的垂直缝留设应施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。
3)混凝土的养护
①混凝土浇筑完毕后,应在2 小时以内加以覆盖,并浇水养护。
②混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。 之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上,拆模后再继续浇水养护。
③每日浇水次数应能