文档介绍：又好、又省、又快的轴承钢退火新技术
河北工业大学材料学院
姜信昌[1]
河北工业大学材料学院,充分发挥学校在数学、计算机、电器、材料、软件等多学科方面的优势,自主研制开发了轴承钢智能化退火控制系统。在充分利用企业原有退火炉体的情况下,配置的智能化温度控制系统,可根据运行过程中反馈获得的炉子热特性、温场分布、装炉量等参量,智能化的调整各区加热温度,冷却速度等参量,自动完成退火的全过程,无人为操作因素。已在国内多家企业用于轴承套圈,热轧棒料、钢球、盘条的大规模生产。多家企业长期使用的结果表明:该系统的突出特点是,又好、又省、又快。
又好——质量好。
优良的退火质量,是新技术的突出特点。获得小、均、园碳化物优良退火组织,为得到优良的淬火组织打下坚实的基础,将对提高轴承寿命和可靠性做出突出贡献。SKF曾提供100Cr6(相当于我国的GCr15)热轧棒材,经河北工业大学退火后,SKF工程中心对其进行详细检测。结果表明:在碳化物单位面积数量,最大、最小、平均碳化物尺寸等方面,均优于SKF水平。本技术还可根据用户的不同要求,稳定的获得2-3级组织或比二级更细小的超细化退火产品。
国内某企业,为国际著名轴承厂商加工汽车轮毂轴承套圈半成品。对方要求:采用我国生产符合该方认证的钢材;锻造后退火组织的检查,采用德国SEP 1520—1998“钢中碳化物结构的检验图谱”[2],其碳化物大小在1000倍光学显微镜(油镜头)下评定,—(—3级);车削后淬火的组织采用JB/T1255—2001标准,但严于该标准,在500倍下评定。该公司由于采用我校新技术,成功地通过国际知名轴承厂商对球化退火的严格考核,成为汽车轮毂轴承套圈半成品的供应商,技术经济效益相当显著。
轴承滚动体质量好坏与轴承寿命系系相关,现我国滚动体产量约占世界产量的80%,我国
钢球大量出口,但许多产品退火质量在3-4级,满足不了出口要求,成为制约我国出口产品质量和价格的瓶颈。我校的新技术,成功的解决了这一技术难题。
又省——成本低;又快——生产率高
、表一列出采用新技术生产轴承套圈的部分企业,在大批量生产中金相组织均在2—3级,硬度和氧化脱碳全部合格的前提下的统计情况。
表一、
企业
名称
改造前设备状况
生产率
能耗()
改造前
改造后
提高生产率
改造前
度/吨
改造后
度/吨
节能降耗
%
吨节电
度/吨
日节电费
元/日
节拍
日产
吨
节拍
日产
吨
大连冶金轴承集团公司
RJT—360kw贰台
分别于1988年、1992年自制
50—80分/盘
11—15
80分/2盘
22
64%—100%
270—290
203—208
25%—30%
67—82
844/
1082
大连冶金轴承集团公司
RJT—360kw加长至15米于2003年新配制
(每盘≤650 kg)
60分/2盘
30
93%—163%
198—205
约40%
72—82
1252/
1426
长治轴承
有限公司
RJD—400kw炉体1953年制造,1986年大修
60分/盘
15
70分/2盘
26
73%
340
235
约40%