文档介绍：ZXD/TZ-4车间管理制度生产部是公司、企业的“心脏”,生产工作的好坏,直接影响到公司产品质量,为提高员工的安全、生产工作意识,保证生产工作的整体有序,特制定:树立“安全第一、质量第一”的工作观念。树立“人品等于产品”的思想观念。熟悉生产工艺流程,精通生产技术。严格按照“生产工艺流程”的规范运行,每一个生产环节都要认真负责,一丝不苟。严格按照“设备操作规程”进行操作。爱护生产设备及其它生产物资,做好设备、工具等的维修保养工作。合理使用型材、玻璃、钢衬等材料,杜绝人为浪费,一经发现必重处。精心设计、细心制作,严格按照技术设计生产,力求零误差。有计划、有组织领用原材料,自觉履行领料手续。做好每批业务的生产报表及其它相关报表。由生产主管主持,每月召开一次生产会议,总结一月的生产工作情况,找出不足的地方并提出整改建议。做好义务消防、安全生产工作,每季度对员工进行一次安全教育。新进员工及变换岗位工种人员,要经过生产培训、安全教育后,方能上岗作业。设备操作过程中严防手指触及危险部位。生产设备出现严重故障时,应及时向上级主管汇报,不得私自拆卸。调整、检查设备需拆卸防护罩时要先停电,不准无罩开启设备,中途停电,应关闭电源。勤学苦练,不断提高业务水平。树立“厂荣我荣,厂衰我耻”的主人翁精神。中迅达(北京)投资有限公司基地办公室签发2006-10-18ZXD/TZ-5工序操作规程及处罚条理(一)下料工序:1、拆包装时注意型材保护,做到轻拿轻放,避免划伤、碰伤、变形。如发生上述质量问题的任一项,对当事责任人处以5元/支罚款。2、检查型材质量,是否有变形或喷涂等不合格的型材,发现不符合质量要求的型材当即剔除,分开存放,及时报告上级,当场进行处理。3、型材保护膜脱落的按照要求必须补贴保护膜,任一次对当事责任人处以5元的罚款。4、接到加工生产工艺图纸、优化单,仔细核对型材的编码、尺寸、数量及颜色,特别注意定尺的型材;以防下错料,拿错料,下错尺寸。凡发生上述情况,根据型材品种对责任人处以每次10~50元/支的罚款。5、型材在转运过程中须用专门的车辆,走专用通道,两人配合从型材架上拿取型材,做到轻拿轻放;以防型材碰伤、划痕及变形。如半成品出现碰伤、划痕、变型,根据型材品种对责任人处以每次5~10元/支的罚款。6、下料时严格执行工艺参数,确认规格尺寸、角度,才能批量生产下料,生产过程中必须经常检查尺寸和角度;以防尺寸和角度偏差。如出现规格尺寸不符合工艺参数,对责任人处以每次5元/支(已切割出来的料计算)的罚款。7、下料时要注意型材的夹紧方式,在切割过程中不允许松动;以防损坏切割工具和损坏型材。如生产加工过程中因夹锢松动损坏设备或型材,根据实际情况每次对责任人处以10~50元的罚款。8、配扣条时要注意扣条的尺寸和角度,以防扣条间隙过大。凡因配扣条时出现扣条报废,月累计方扣条超过1%、圆扣条超过2%,对责任人处以5元/支(已切好的扣条计算)的罚款。9、加工过程中要常清理工作台的铝沫,加工好的型材要清除毛刺,且不带铝沫转入下道工序,以防铝沫、毛刺划伤型材。凡因此原因损坏型材,对责任人处以5元/支的罚款。10、下料时冷却油要调到合适位置,以防污染型材。凡因此原因损坏型材,对责任人处以5元/支的罚款。11、型材上没有贴保护膜不许进行切割。凡因此原因损坏型材,对责任人处以5元/支的罚款。12、