文档介绍：专业班级姓名学号专业班级姓名学号实验日期实验地点40号楼一楼实验室成绩实验名称切削力测量实验实验目的本次切削力测量实验的目的在于巩固和深化《机械制造技术基础》课堂所学的有关切削力的理论知识,正确认识切削力直接影响切削热、***磨损与使用寿命、加工精度和已加工表面质量等问题。因此,研究切削力的规律,对于分析切削过程和生产实际是十分重要的。本次实验在实验老师的指导下,达到如下实验目的:1、了解三向切削力实验的原理和方法;2、进行切削力单因素实验,了解背吃刀量、进给量和切削速度三大切削用量对切削力的影响规律,获得三向切削力实验公式;3、了解在计算机辅助下的、利用三向测力仪进行切削力实验的软、硬件系统构成,以及三向切削测力仪标定的原理和方法。实验基本原理切削力是机械切削加工中的一个关键因素,它直接影响着机床、夹具等工艺装备的工作状态(功率、变形、振动等),影响着工件的加工精度、生产效率和生产成本等。切削力的来源有两个:一是切削层金属、切屑和工件表层金属的弹塑性变形所产生的抗力;二是***与切屑、工件表面间的摩擦阻力。影响切削力的因素很多,工件材料、切削用量、***几何参数、***磨损状况、切削液的种类和性能、***材料等都对切削力有较大的影响。实验基本步骤1、实验指导教师讲解实验的目的和要求;强调实验的纪律、进行安全教育。2、车床及工件的准备:将圆钢棒材(工件)安装在车床上,利用三爪卡盘和活动顶尖将棒材装夹到位;安装车刀,注意刀尖对准车床的中心高,然后启动车床将工件外圆表面加工平整;3、dj-cl-1型三向切削力实验系统的准备:1)启动切削力实验程序,在“输入实验编号”栏目内,输入年级、专业、班级、组号、实验次数和主题词等,并点击“确定”;2)点击“零位调整”软按钮,调出零位调整界面,进行三向零位调整;3)点击“切削力实验方式向导”软按钮,调出切削力实验方式向导界面,进行实验方式选择:选择切削力单因素实验;4、进行不改变进给量及切削速度,只改变背吃刀量单因素切削力实验;5、进行不改变进给量及背吃刀量,只改变切削速度单因素切削力实验;6、进行不改变背吃刀量及切削速度,只改变进给量单因素切削力实验;7、建立单因素切削力实验综合公式,并输出实验报告。原始记录1、车床型号c62402、工件参数工件参数见表13、测力传感器型号dj-04b-9174、***参数:***(刀片)材料yt155、***几何参数***几何参数见表2表2单因素切削力实验***几何参数6、实验结果:单因素实验图改变背吃刀量、改变进给量和改变切削速度的切削力实验图见图1、图2和图3。3000(n)(下同)切向力轴向力径向力图1改变背吃刀量切削力实验图3000(n)(n)三向切削力图3改变切削速度切削力实验图实验数据处理及结果分析切削用量对切削力的影响很复杂。加大背吃刀量和进给量都会使切削力增大,但两者的影响程度不同。背吃刀量加大时,切削力成正比例增大,但进给量加大时,切削力不成正比例增大(略小),所以,在切削加工中,如从切削力和切削功率角度考虑,加大进给量比加大