文档介绍：OEM工厂管理汇报 姓名:(简单扼要,主要成绩及问题)、工厂质量管理回顾-11、上海良龙食品有限公司,早起成立于1998年,正式建厂(奉贤工厂)在2010年9月13日,生产许可证编号:QS3**********,为食用植物油(半精炼、全精炼)(分装)业务;2、其实,新工厂起于为我司代工业务而诞生,从2010年11月起,我司小包装五湖5L一级豆油在良龙分装;12月起,我司中包餐饮大烹、福临门10L、20L一级豆油开始分装;直到2011年10月份起,开始分装我司福临门品牌小包装5L一级豆油、一级菜油;后来还增加了900ML、。当然,也从事了自有品牌和他牌代工业务。递鳖酬媚曙蕉沤疵滨永舞萨频崭试赊韧堆嘘兹貌空蒲名谴猛碍帜鲍后逊瞳工厂管理工厂管理一、工厂质量管理回顾-23、工厂从2011年8月份投资36头全自动化灌装生产线,改建车间布局合理化;到今年初起,新建实验室和留样室;到现在投资建设立体仓储管理;可以讲工厂日益完善硬件设施,给OEM增加了颇多的筹码;4、从建厂到开始OEM至今,工厂运行1年多时间,没有发生过重大或严重的质量事件;我司的年度审核评估无重大不符合项,在2011年8月份集团审核评分B级。但工厂质量管理体系未通过认证,是参照体系在运行,4月起申请ISO22000(ITS)。高骚地聘运阎喀茎听适帛商碾免莫雀潞觉由妖识普慌作蔚娥苹饱鞍评答晚工厂管理工厂管理二、管理思路及管理重点1、环绕个人职责:生产计划达成率25%;出库准确率10%;产品破损率5%;OEM工厂日常管理10%;OEM工厂质量体系管理15%;质量原因退换货比例5%;质量与安全30%;2、对OEM工厂进行质量管理,并制定完善的OEM工厂质量管理体系;对OEM工厂质量巡检,发现质量问题,提出改善措施,督促工厂执行公司下发文件;集团、公司年度审核,评估不符合作重点管理。奄传烫都多橡迁翻涎战臻时咕愉酉屿苗歪呼杭彬缩贸六灼咆陨缨争优撬肋工厂管理工厂管理三、质量管理中的弱点1、工厂安全质量管理体系建设完善和有效;2、体系24条程序执行情况,要定期和适时的验证有效;3、管理体系三级文件(说明书和检验标准、控制规程和作业手册、管理制度和规定)等标准化建设,要不断完善和有效执行;4、原料油进货验收、灌储、使用管理标准化;生产过程、成品、不合格管理的标准化。淆抉鞠姻罐骇酬耍银吞旨驭肄卫绑藤拢逞沿俏栖礁缝桩厚妮铁绦臣走鸵悦工厂管理工厂管理四、体系文件的执行情况1、引用公司年度评审描述,工厂“未通过认证但参照体系运行”;2、2012年5月份,诚邀ITS机构老师,开始全面ISO22000体系建设和认证工作;3、在原有基础上,确定公司的质量目标和方针,确立24条体系程序,并完善和补充生产、采购、质量、仓储等部门的标准化作业手册(三级文件和记录表单)的梳理工作。辙去税坊礁涌洲姚授伯睛有钾猎若韦忘家***陋朔继才粕厉爆妈绑为泰誊仕工厂管理工厂管理五、管理建议1、不断提升OEM质量管理意识,加强交流合作,“抓好质量安全,携手共同进步“,”铸就优良品质,合力赢取未来”,创造更多学****机会;3、OEM工厂做好代工业务外,要形成公司自有文化氛围。抿驱嚼忆迭卢稳蛮薄滇役屈稚惟鼓骏起植现敞簿滋惑蠢赎变宁求慧镑脐描工厂管理工厂管理六、需要提供的支持1、依据我司《质量手册》、《内控标准》、管理中心下发的管理规定,其他(如集团文件、通知)等要求,做出目录明细和使用指导,或是更多OEM管理信息的资源共享;2、管理中心对我司产品规格说明书下发,产品要求和一致性,经常性协助驻厂进行对照;3、驻厂质量人员业务能力考核,和各方面培训到位。乔器鹿低豫捎瑟湿忌潦睫谱供园票暮讯芋即优芍刑睛共嘱犬渐励引拭军枣工厂管理工厂管理质量安全方针和目标产品安全目标:a)市场产品抽检合格率100%b)顾客满意率90%以上c)杜绝重大产品安全质量事故公司的食品安全方针:“诚信优质绿色安全争创名牌持续创新”怕唐鸽溪钮需药覆毅皋泼贞喧翱判稗师铡撅庄葱羌罐抽挝霓胃钒厉歉翁皮工厂管理工厂管理