文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse袈Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse羇蒅羀肄钢板桩施工技术交底通知单艿莅莂工程名称:芄肀螂工程项目蚀肇莇钢板桩肃膀蒈工程部位螇薄螃袁芀膀接受班组***。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意:(1) 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;螂衿螇(2)钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;(3) 钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。,对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。对焊接钢板桩,尚需进行焊接部位的检验。外观检验主要包括:表面缺陷、长度、高度、厚度、平直度和锁口形状等。袆羅螀(1)锁口检查的方法:用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准,将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。薃罿袇 (2)为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时,尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查,方法是:对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度,使每片桩的宽度在同一尺寸内,每片相邻数差值以小于1mm为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。芇蚇蒄 (3)钢板桩的其它检查,对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查,并采取相应措施,以确保正常使用。节莃芁 (4)锁口润滑及防渗措施,对于检查合格的钢板桩,为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔,并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油,其体积配合比为黄油:干膨润土:干锯沫=5:5:3。:对于使用过的钢板桩,清除缺陷表面的锈蚀和油污,用焊接法进行修补,再用砂轮磨平。聿袇袄端部平面矫正:用氧乙炔切割部分桩端,使端部平面与轴线垂直,然后用砂轮对切割面磨平修整。肄薂虿桩体扭曲和挠曲矫正:腹向弯曲采用千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正,侧向弯曲在专门的矫正平台上进行。蒀芅芇锁口变形矫正:用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。锁口内涂混合油,减少打桩时的阻力。,振动锤与钢板桩呈刚性连接,依靠锤内偏心块产生上下振动,强迫与之接触的土体发生振动,大大降低土体的沉桩阻力,从而使钢板桩在自重及振动锤的振动作用下,顺利沉入土体。根据土体性质、钢板桩插打长度,合理选择振动锤的振幅,振动频率及振动力。   在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,~,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。   安装导架时应注意以下几点: (1)导梁的位置要调整准确。 (2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。 (3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。 (4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。(1)围护钢板桩内边缘距承台边缘1m,首先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。荿膆蒂(2)吊车在打桩点附近,侧向施工,便于测量人员观察。挂上振动锤,升高,理顺油管及电缆。(3)锤下降,开液压口,拉一根桩至打桩锤下,锁口抹上润滑油,起锤。(4)用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩,插桩时锁口要对准。(5)在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制;(6)为防止锁口中心线平面位移,可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。蒃袂衿(7)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度,以便起到样板导向作用,故每打入1m应测量一次。蝿蚄聿(8)板桩至设计高度前40cm时,停止振动,振动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高度。(9)松