文档介绍：一、准备将三相四线电源线,各电机电源线,电磁阀控制线,传感器信号线,遥控手柄接入端子排的相应位置。控制柜及仪表必须可靠接地,以防止雷击和保护设备及人身安全。二、上电控制器接入电源之前,请检查使用的电压范围,一定注意是否在交流187V~242V之间,频率为50Hz±2%范围内。如您使用的电源不能满足这一要求,需加交流稳压电源。操作空气开关手柄,给控制系统通电,并使系统预热30分钟。(通电后严禁秤体进行电气焊等造成仪表及传感器易损坏的操作)三、校称将被控制的皮带电机(或电磁阀),并用传感器与本控制器连接好.(注意:用塑料袋将传感器基传感器插头连接处密封,防止水渗入.)一定要使卸料斗左右灵活,,:就是调整悬挂吊斗的吊杆受力是否均匀,受力大的地方显示重量偏大,受力小的地方显示重量偏小.,只有是吊杆受力一致,才能使同一重物放到卸料斗中任何一处,:将100kg砝码放到卸料斗中的任何一处,XK3120配料机控制器显示值都是100kg,若某一处显示110kg,则说明此处吊杆受力比其它处的吊杆受力相对大,调整此处吊杆,观察显示值,、控制器配方设定配料控制器,最多可控制六路上料、两路卸料。因此,如果实际只用1到3路,对不用的路数的定值,必须设定为零。另外配料控制器只有处于“停止”状态才可以进行配方号的选择。1、配方组选择(默认关闭)2、配方值的修改(每组配方可以设定6种物料)3、运行把控制柜上的手/自动开关拨到自动位置,再按控制面板上的配料键或遥控手柄上的配料按钮,便进入“配料”状态。当各种物料上料完毕,按遥控手柄上的卸料按钮实现卸料。卸料完成后,罐数自动加1,重新上第一种物料,开始第二个配料周期,实现全自动配料。五、停机在配料过程中,无论在什么情况下需要停机时,可待各种物料上料完毕,按一下遥控手柄上的暂停按钮,或控制器面板上的暂停按键,控制器进入“停止”状态。此时把控制柜上的手/自动开关拨到手动位置,手动卸料完后,关机既可。第二部分使用说明书主要特点3120配料机控制器,是采用新一代高集成大容量单片微机技术、数字存储技术、长寿命超高亮数码现示技术、地漂移精密模拟放大技术、通道进料自动去皮建相对零点技术、通道智能修正软件处理技术等研制而成的新一代自控配料产品。我们的设计宗旨是,简单、易学、易用。用户需要设定的参数只有6种物料的重量(不用的物料设为零);控制器在出厂的时已经校验过,不更换称重传感器的话,只要安装正确,用法码测试,重量正确即可使用。二、技术规格电源;AC380V(三项50HZ)+接地保护负载总功率:<15KW消耗功率:<:-10-40•C称重量程:500kg-800kg配料精度:2%工作湿度:<90%相对湿度(无凝结水)环境条件:物雨淋、日晒及其他污物喷洒可配物料种类:1-4种称重采样频率:50次/秒采用传感器:单只、3只、4只均可卸料方式1:单向卸料卸料方式2:双向卸料卸料方式3:单向卸料后再进行左右分料第三部分控制器前面板说明操作面板示意图外观1外观2显示窗:6位LED数码显示使用时显示计量斗中加载的物料重量值,显示单位:,最高位显示“—”号。2、副显示窗:6位LED数码显示在配方查阅,修改操作中,显示料号及配方设定值“X—XXXX”。在参数查阅,修改操作中,显示参数编号“————OX”。在配料暂停时,显示当前完成的料批序号“P——XXXX”。在配料加料时,显示当前加料的料号和设定值“X——XXXX”。在加料间隔时,显示加料稳定倒计时延时时间“H———XX”。在卸料延时时,显示卸料倒计时延时时间“L———XX”。3、指示灯“暂停”灯亮,系统处于停止状态。“配料”灯亮,料号对应的加料继电器闭合,系统处于加料状态。“卸料”灯亮,卸料左/右继电器闭合,系统处于卸料状态。“配方”灯亮,系统处于开机初始的配方查阅,修改状态。“参数”灯亮,系统处于开机初始的参数查阅,修改状态。“异常”灯亮,表现系统硬件或参数设值发生异常(副显示窗同时显示“EXXXXX”,其中“E”为异常指示,后5位为故障代码)。“过压”灯亮,电压超出额定电压范围。“自动”灯亮,表示系统处于自动工作状态。4、修改键:参数和配方处于被修改状态。5、移位键:指示灯和数字位循环移动。6、+键:数字从0~9循环调动。7、—键:数字从9~0循环调动。8、确定键:保存修改的数值。9、自动键:开关处于“自动”位置,将会进入自动配料。10、手动键:开关处于“手动”位置,用户每按下手动工作区的按键,开始配料,松开停止配料。11、暂停键:在开机初始化状态,用于终止配方,