文档介绍：毕业设计(论文)任务书
专业班级
04机制
学生姓名
学号
37
课题名称
CD机音量旋扭塑料模具设计
设计(论文)起止时间
~
课题类型
工程设计
课题性质
真实
题研究的目的与主要内容
1、分析塑料件的工艺性,制定塑料件工艺方案;
2、确定毛坯形状、尺寸和下料方式;
3、确定内型和结构形式;
4、进行必要的工艺计算;
5、绘制模具总图和非标准件零件图;
6、写设计计算说明书。
基本要求
1、艺合理,模具结构符合生产实际要求;
2、模具总装图和零件图工作两不小于14张A4图幅;
3、设计计算说明书要求不少于10000字;
4、编制模具主要工作零件的加工工艺规程;
5、编制模具总装工艺卡。
注:,经院(系)、教研室主任审批生效;
,学生、指导老师、教研室各1份。
课题研究已具备的条件(包括实验室、主要仪器设备、参考资料)
参考资料:
1、模具设计与制造简明手册,冯丙主编***出版社
2、塑料模具设计指导王芳主编***出版社180-181
设计(论文)进度表
1、~;
2、~;
3、~,绘制装配草图;
4、~;
5、~;
6、~,准备答辩。
教研室审批意见
教研室主任(签名)
2004年5月25日
六、院(系)审批意见
院(系)负责人(签名) 单位(工章)
2004年5月25日
指导教师(签名) 学生(签名):
第1章设计任务书
此次毕业设计是CD机音量旋扭,它所要达到的要求:要能耐高温,绝缘性要好,耐气候性强,刚性,韧性佳,通过对产品的各种性能分析,选用材料为ABS,该塑件的厚度为1mm,公差等级为IT5级。它是用来CD机放音大少的,能够满足消费者对音量的要求,同时也起到美观的作用。
设计要求:
根据工件的实际形状与尺寸,设计一副注塑模把它生产出来,要求它的外表面比较光滑即表面粗糙度要求高。
通过对塑件外部造型、工艺结构的设计、对塑件进行计算仿真和生产验证,也通过对分模线、塑件的壁厚、圆角、塑件的尺寸精度、脱模斜度进行了综合的考虑,工件的尺寸和形状如下图:
第2章塑件的工艺分析
ABS塑料是由丙烯、丁二烯、苯乙共聚而成。ABS具有良好的综合力学性能,ABS成型塑件时有较好的光泽。~ . ABS还有很好的冲击强度。ABS在升温时粘度增高。所以成型时压力增高。塑件的脱模角度宜稍大。ABS还易吸水,所以为了得到较好的塑件,在加工之前,还必须把它进行干燥处理。要求塑件精度较高时,可以控制模温在50~ 600 C左右,CD机音量旋扭要求它的外表面光泽,应控制模温在60~ 800C左右。
%~%,塑料的收缩率对塑件的质量和形状是一个很重要的参数。
取其制品精度IT5级,要得到良好的塑件,不但要控制好塑料的收缩率,而且还要对模具质量也很重要,一副较好的模具,模具加工容易,寿命较高,而且对产品的质量得到很好的保证。
该工件是属于薄壁塑件,且过渡角也不是很大,所以模具的型腔和型芯加工是比较难的。此塑件算是小型塑件,所以模架也不算大,并且精度也不是要求特别的高,所以采用一模多腔,这样对提高生产效率是很有利的。
第3章注塑模的设计要点
ABS塑料它是属于热塑性塑料,该产品是通过注塑成型的。它的原理是将颗粒或粉状塑料从注塑机的料中送进加热器中,经加热熔化,在受压的情况下,把它注到成型的型腔中,再冷却成型。注塑成型它的周期短,能成型复杂的、尺寸精确的制件。它的成型工艺过程包括如下:成型前的准备,注塑过程,塑件后处理。由于ABS料它是属于易湿的塑料,所以在加工前要把它进行充分的干燥。注塑过程它是一个比较关键的进程,各个步骤都要控制好,这对塑件的质量和形状起着至关重要的作用。注塑成型的核心问题是:就是采用措施得到良好的塑料熔体,并把它注塑到型腔中去,在控温下,使塑件达到所求的质量。温度、注塑压力、时间是其关键的工艺参数。
注塑模按结构分为单分型、双分型和多分型面,此塑件是采用侧浇口工件较简单,因此采用单分型面的模具,又因为该工件属于薄壁塑件,当采用推杆,会把塑件容易顶坏。所以该工件采用推件板推出,容易保证塑件的质量。注塑模包括:成型零部