文档介绍：艿肆河南理工大学莄螂矿螀井螈通莇风袂设膀计芆说膅明羂书薁羈羄肂姓名:白建晔蚈学号:3**********蒆班级:09级采矿工程蚃日期:2013年6月日膁聿膈目录螆绪论 3膁第一章采区概况 5袁第二章采区通风系统 11节第三章采区风量的计算 20肅第四章采区总阻力的计算 22蝿第五章掘进(局部)通风设计 (局部)通风设计的原则 27薃第六章矿尘的预防与治理 : : : : 29螀小结 30螈绪论袇采区是矿井生产过程中一个不可或缺的组成部分,在采区生产过程中要有源源不断的新鲜空气送到采区各个作业地点以供给作业员呼吸、稀释和排除井下各种有毒有害气体和矿尘、创造良好的矿内环境、保障采区内作业人员的身体健康和劳动安全。向采区内供应新鲜的空气和良好的供风系统是分不开的,所以在矿井建设的过程中一定要设计优良的通风系统,这样不仅可以满足井下供风的要求,还能很好的节约矿井通风的费用。安全在我们进行矿山生产活动中显得尤为重要,因此,本设计严格坚持了“安全第一”的安全方针和以人为本的理念,同时还兼顾了经济和效益最优的原则。蒅本设计是针对矿井的某一采区,提出了行之有效的通风系统,分别计算了计算出了采区内风量、风压和阻力,并按相关规定进行了合理的分配,在此基础选用了矿井主要通风机和电机,设计的通风系统满足了采区的要求。,上部标高-650m,下部标高-300m。羆采区走向平均长度2310,倾斜平均长度为1090m,倾角平均为16°。采区内共有一层煤,区内地质构造简单,为单斜构造,无断层和褶曲。采区内无大的含水层和地下水,开采条件较好。,区内地质构造简单,为单斜构造,无断层和褶曲。采区内无大的含水层和地下水。膆运输大巷布置在煤层底板岩石中,据煤层底板25m采取生产能力150万t/年。回风大巷设置在煤层顶板岩层中。本采区内赋存的一煤层,煤层均为厚煤层。煤层埋藏稳定,构造简单,煤质中硬,自燃发火期为3-12个月。煤层瓦斯含量小,采区所属矿井属于低瓦斯矿井。、煤层赋存的状况、地质条件和开采技术等因素是确定矿井设计生产能力大小的依据,除此之外还应考虑到今后市场对煤炭的需求量。根据以上各因素结合本设计矿井的实际情况,确定本设计矿井为年设计生产能力120万吨。蒈袈薃薄衿表1-1煤层特征莆柱状图薆煤岩性质蚄柱状芀厚度(m)肈砂页岩莅———螃15蚁一#煤蒆╱╱╱╱╱╱。采区生产能力为150万t/a,采区分为6个区段,工作面平均长度为158m,采煤机一次采全高,一天进10刀,采煤机截深为600mm,。采区服务年限为10年。采用四六制循环进刀。蚀(1)落煤:采用综合机械化放顶煤开采,双滚筒采煤机直接落煤。莈(2)装煤:采煤机落煤以后割下的煤直接落入工作面的刮板运输机中,落在刮板运输机外的浮煤由铲煤板和人工装入刮板输送机中。蚅(3)运煤:工作面运出的煤炭,经运输巷,运输上山到采取煤仓上口,通过采取煤仓在采取运输石门装车外运。肃最下一个区段工作面运出的煤,则由区段运输巷至运输上山,在运输上山铺设一台端刮板运输机,向上运至煤仓上口肁(4)工作面支护:工作面内用支撑掩护式放顶煤支架支护顶板,工作面端头选用端头支架,由于采煤工作面的超前支撑压力和平巷位置的侧向支撑压力的作用,在超前工作面的上下顺槽中采用单体加铰接顶梁进行加强支护。袅(5)采空区处理,由于地表没有什么重要的建筑物和铁路,所以采空区的处理方法采用全部垮落法管理顶板。>运煤系统蒁工作面→区段运输巷→运输上山→煤仓→运输大巷→井底车场→地面薇2>通风系统蒆新风从阶段运输大巷→采区主石门→采区下部车厂→轨道上山→中部车场→区段运输平巷→采煤工作面→区段回风平巷→回风石门→回风大巷。芃运料系统