文档介绍：抗拉强度:最大均匀塑性变形抗力的指标延伸率:延伸率(δ)是描述材料塑性性能的指标——延伸率δ和截面收缩率ψ。延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数:δ=ΔL/L×100%。铸造合金的分类:铸造有色合金和铸造黑色合金常用的熔炼方法及加热原理:固溶强化:固溶体是固态下一种组元即溶质熔解在另一种组元即熔剂中形成新的相,固溶体的硬度、强度往往高于组成它的各个组元,而塑性则较低,这种现象称为固溶强化时效强化:通过热处理利用合金的相变产生第二相微粒,这样的强化加时效强化变质处理:是在熔融的合金中加入少量的一种或几种元素(或加化和物起作用而得),改变合金的结晶组织,从而改善机械性能机械性能的壁厚效应:机械性能随壁厚的增加而下降变质潜伏期:变质元素加入铝液后,必须保持某一确定时间才能得到最大的变质作用,此保持时间称为潜伏期炉料遗传性:质量差的炉料,熔化后获得的铸件组织性能也差,虽经正常熔炼工艺的处理仍无改善球化衰退:球化处理后的铁液在停留预定时间后,球化效果会下降甚至消失铁碳相图双重性:热力学观点,石墨的自由能比渗碳体的自由能要低得多。根据能量最低原则,Fe-Fe3C相图只是介稳定的,只有Fe-C(石墨)相图才是热力学稳定的。动力学观点,%的渗碳体晶核要比形成含C100%的石墨晶核容易,形成渗碳体更容易,易按介稳定系转变。在一定条件下,按Fe-Fe3C相图转变亦有可能,因此就出现了二重性。炉气燃烧比:焦炭层燃烧完全程度的指标冲天炉的炉壁效应:冲天炉内的炉气有自动趋于沿炉壁流动的倾向,产生原因主要是由于炉内阻力分布不均匀造成的,其产生的结果是:炉壁附近的炉气流量大,流速高,而炉子中心则流量小,流速低魏氏组织:铸钢冷却时,在二次结晶过程中,若铁素体呈针、片状从奥氏体中析出,且与晶粒周界成一定的角度,通常将这种先共析针(片)状铁素体加珠光体的组织等强温度:随着温度升高,在一定温度时,晶界和晶内强度相等金属的钝化:是指活泼金属由易腐蚀的活性状态变为耐腐蚀的钝性状态集肤效应:由于高频,炉料中的电流绝大部分都沿表层流过,,细晶强化实质及对合金强度和塑性的影响?答:机制:细晶强化、固溶强化、分散强化(时效强化、弥散强化)、形变强化、复杂强化(复合强化)实质:(能列举2-3种)?答:机械性能、物理性能、(能列举2-3种)?答:铸造性能、熔炼性能、焊接性能、热处理性能、?Al-Si类气密合金,应用范围最广,产量最多Al-Cu类耐热或高强度铝合金Al-Mg类耐蚀合金Al-Zn类自动固溶效应与自然时效硬化牌号:ZAl+合金元素+合金元素含量代号:ZL××××表示铝合金类别1代表Al-Si类2代表Al-Cu类3代表Al-Mg类4代表Al-Zn类××?答:原因:硅相在自发非控制生长条件下会长成片状,这种形态的脆相严重地割裂基体,大大降低了合金的强度和塑性共晶硅变质方法:加入氟化钠与氯盐的混合物来进行变质处理加入微量的纯钠也有同样效果。变质机理:a)Si晶体生长时,界面前沿存在有少量的孪晶与大量的界面台阶,Si原子或