文档介绍：橡胶沥青混凝土施工方案编制: 审核:批准:,施工范围为K23+~K27+,其中主线新建路面、辅道及横向道路沥青砼路面结构层共分为:4cm厚细粒式橡胶沥青混凝土(ARHM13(W))、6cm厚中粒式改性沥青混凝土(AC-20C型)、8cm厚粗粒式沥青混凝土(AC-25C型),1cm厚稀浆封层,在水泥稳定级配碎石顶设透层油,采用AL(M)-2型沥青,在沥青面层之间设粘层油,采用PC-3型乳化沥青;非机动车道及横向车道新建路面沥青混凝土结构层共分为:4cm厚细粒式橡胶沥青混凝土(ARHM13(W))、中粒式沥青混凝土(AC-20C型),1cm厚稀浆封层,在水泥稳定级配碎石顶设透层油,采用AL(M)-2型沥青,在沥青面层之间设粘层油,采用PC-3型乳化沥青。第2章施工方案根据本工程的设计要求和特点,我们认真做好施工步骤、施工环节、重点施工工艺和关键质量检测点的控制。按照施工技术规范的要求,严格遵循设计意图,编制详尽的实施性施工组织设计,报建设单位和监理工程师审批后实施。、施工准备材料准备(1)施工前对各种材料进行调查试验。沥青面层所用的沥青标号,根据地区气候条件、施工季节温度、路面类型、施工方法等按设计要求及沥青路面施工技术规范要求选用。(2)所有沥青混凝土路面材料经过监理工程师批准,一经选择确定后,在施工过程中保持稳定,不随意变更。人员、设备准备(1)施工前,对沥青混凝土拌和、摊铺、碾压等施工设备作全面检查,并经调试证明处于性能良好状态,机械设备足够,并且重要机械有备用设备。(2)拌和、运输、摊铺和碾压设备及人员的工作能力与进度、质量要求相适应,保证沥青混凝土路面机械化连续施工,满足设计及沥青路面施工技术规范要求。基层准备(1)沥青路面的基层应具有足够的强度、适宜的刚度、良好的稳定性,干燥收缩,且温度变形应小,表面平整、密实,拱度与面层一致,高程符合要求。(2)沥青混凝土面层施工前,先检测基层高程、宽度、横坡度、平整度,不合格的地方进行处理或修整,使其符合要求;然后人工清扫其表面,做到表面干燥、清洁,无松散的石料、灰尘与杂质。(1)透层油材料采用液体沥青AL(M)-2;(2)基层顶面必须用高压水车和大型空压机将其表面清扫干净,确保无泥浆和浮灰,并经监理工程师检验符合要求;(3)洒布沥青材料的气温应不低于10℃,风速适度,浓雾或下雨不应施工;(4)乳化沥青在短时存放或施工过程中,应循环搅拌,防止其离析、沉淀;(5)根据基层、面层的种类通过试洒,确定其透层所用的沥青用量和稠度。(1)在喷洒工作3天前应报监理工程师批准;(2)透层沥青应采用沥青洒布车一次性均匀洒布。在沥青洒布车喷不到的地方、漏洒或少洒的地方应进行补洒以保证均匀到位;(3)喷洒前结构物及树木等表面应加以保护,以防止洒上沥青而受到污染;(4)透层沥青应在铺筑前12小时内洒布;(5)在喷洒透层后,如不能立即铺筑面层,而需开放施工车辆时,应立即洒布2~3m3/1000M石屑或洁净粗砂,并用轻型压路机静压一遍。在铺筑面层时,应将松散颗粒扫除;(6)施工时应做好透层保护,防止尘土污染。如在施工面层时,透层已被污染或破坏,应按监理工程师指示予以补洒;(7)在透层养生期间,一般不应在已洒布好的沥青上开放交通。(1)、材料准备热拌沥青混合料所需材料主要有碎石、天然砂、矿粉、沥青等。根据施工技术规范和设计的要求,我们选择各种材料时,作好充分的市场调查,确保材料供应商信誉良好、产品质量优良。各种材料都必须满足以下要求:碎石洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性;砂干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质,并有适当的级配;矿粉符合规范要求。运到现场的每批沥青,我们都将严格检查,确保每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、装运日期、定货数量等。施工开始前,我公司将把拟用的沥青样品和上述沥青的各种质量证明件及试验报告提交监理工程师检验、批准。(2)、沥青混合料组成设计沥青混凝土路面施工之前,按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。在沥青混凝土路面施工前,我们将向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明。在沥青混合料未被批准之前,我们坚决执行监理工程师的指令,决不擅自进行下一步工序。未经监理工程师认可,对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改