文档介绍：羃压缩机使用说明书***概述薆主要性能参数肃各系统说明莀主机主要部件和机组辅助设备说明艿安装说明蚄压缩机的拆卸与装配蒂压缩机的主要装配间隙膀压缩机的运转和操作芀压缩机的计划检修羇压缩机常见故障及处理方法膅压缩机的油封和启封袀备件清单肈专用工具肅整体导向环热套规程薅概述蚁ZW-64/35型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。可用于大中型空分设备和石油化工等其它工业部门。腿该机主要特点为:蒇结构紧凑、占地面积小、重量轻。肄动力平衡性好、运转平稳可靠。莁振动和噪音小。膀运行经济性好。薆导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。蒄外形美观。膁主要参数羈羈羆型式莃立式、四级四列、双作用、无润滑活塞式袃袂压聿肇节缩蚂膀膅机薇介质蒅氧气(Φ=0)罿排气量蚆标准状态袄3600m3/h肈吸入状态芄64m3/℃螈排气温度螆冷却前芅≤160℃膈冷却后蚅≤38℃薇轴功率芆635kW螂转速蚈420r/min薃行程薂240mm螇名义活塞力羃120kN芃葿莆一级蒅Ф710薇压袅莂肃缩薈芈肆机蚀缸径蒅二级羄Ф450袇三级莄Ф280羅四级螃Ф240莇润滑油牌号莈68#机械油芁润滑油一次充填量荿400L袆冷却水进水温度羂≤32℃薄冷却水总耗量莅100t/h芇主机重量羇15800㎏蒃机组总重量荿33500㎏膄主机外形尺寸膃320cm×132cm×330cm莈机组占地面积(长×宽)蚃8m×7m羃***电莀型号艿Y630-14型异步电动机薆动肃机蒂功率膀710kW羇电压膅6kV肈转速肅417r/,经吸入滤清器过滤,再经各级压缩及冷却后,送入后装置。肄具体走向如下:莁吸入滤清器→一级气缸压缩→一级排气缓冲器→一级换热器→二级吸气缓冲器→二级气缸压缩→二级排气缓冲器→二级换热器→三级进气缓冲器→三级气缸压缩→三级排气缓冲器→三级换热器→四级进气缓冲器→四级气缸压缩→四级排气缓冲器→后续装置。膀四级排气缓冲器后设有排气截止阀及放空阀,放空阀为气体紧急放空、吹除及试车用。薆冷却系统蒄通往一台压缩机组(主机和各换热器)的冷却水来自一根上水总管。然后由进水总管分七条支管分别连接各级气缸和各换热器进水口。其中DN50支管三条,分别接到各换热器进水口;DN40支管一条,接油冷却器进水口;DN32支管二条,分别接到一、四级气缸和二、三级进水口;DN15支管一支,接四级填函进水口。各排水管管径分别与各自对应的进水管管径相同,各级排水管上均设有测温装置,各进水管和各排水管用的地沟均由用户根据需要和现场位置自行设计,冷却水管全部采用钢管。膁润滑油系统羈由于导向环、活塞环和填料采用自润滑材料,因此气缸不需要注油润滑,只需润滑其它运动部件,该任务由本机组的齿轮油泵来完成。羈润滑油循环路线为:曲轴箱→粗滤油器(曲轴箱内)→齿轮油泵→油冷却器→细滤油器→进油总管→各主轴瓦→连杆大头瓦→连杆小头衬套→十字头销→曲轴箱。袃润滑油采用68#机械油。袂曲轴箱上设一油面镜,上面标有最高和最低油位线,油面应在其间。润滑油应定期更换。聿仪控系统肇ZW-64/35型氧气压缩机的仪控采用就地集中和DCS控制系统,除设置的就地仪表外,其它主要参数均集中于就地仪表盘和DCS控制系统。操作人员必须认真监视运行参数,时刻了解压缩机运行状态。节安全系统蚂为确保压缩机的正常运转,本机除设置有仪表控制系统报警、停车联锁装置外,各级还设置了安全阀。报警和连锁值可参阅6235LC流程图。膀安全阀开启压力见下表:膅级别羆型号与规格莃开启压力(MPa)羈进出口管径薇1蒅A42Y----、机身体及十字头导筒组成。各部分均由优质灰铸铁铸造加工而成。曲轴箱内有三个轴承座,分别装有可以调换的主轴瓦。十字头导筒装在机身体上,其内孔磨损后可以调换或者调转180o继续使用。,由高强度球墨铸铁铸造加工而成,采用空芯结构及合理的曲臂外形,具有强度高、耐磨损、寿命长、重量轻、不平衡惯性力小等优点。。大头采用剖分结构,大头盖与连杆使用螺栓连接,并设有防松装置。大头带可拆换的巴氏合金大头瓦、小头带锡铅青铜衬套、连杆体中钻有供油用油孔。芇十字头螇十字头由十字头体、十字头销、活塞杆螺母套等组成,十字头体由球墨铸铁制造,外圆摩擦面