文档介绍：蚇万能分度头的主要结构羃蚄一、主轴蚀主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。螇主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。莄二、本体肂本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°,向下转动≤5°。荿三、支座螇支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。用T型螺栓紧固在铣床工作台上。螅四、端盖袄端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内。蒂五、分度盘袇分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求。膆分度盘随分度头带有两块:芁第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。膁反面孔数依次为:38;39;41;42;43。羇第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。薇反面孔数依次为:57;58;59;62;66。羃六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构罿拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴,肇利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。蚃七、主轴锁紧机构蒁用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。螈本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。膇肄万能分度头传动系统膃螁芇分度头蜗杆与蜗轮的传动比i==蒅主轴转数=××分度手柄转数蚁主动直齿轮齿数Z=28。薀从动直齿轮齿数Z=28。莆袆莃万能分度头的使用艿莆使用分度头进行分度的方法有:直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。芇螁1、直接分度莂当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。蒆切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。蒄蒃2、角度分度肁当分度精度要求较低时,也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度。分度刻度环每旋转一周分度值为9°,刻度环每一小格读数为1′,分度游标环刻度一小格读数为10″。薆袅分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧(图1)。芅3、简单分度袀简单分度是最常用的分度方法。它利用分度盘上不同的孔数和定位销通过计算来实现工件所需的等分数(图1)。蚆计算方法如下:芆n——定位销(即分度手柄)转数蚂Z——工件所需等分数蚈n=螆若计算值含分数,则在分度盘中选择具有该分母整数倍的孔圈数。蚆例:用分度头铣齿数Z=36的齿轮。莄N==1蚁在分数度盘中找到孔数为9×6=54的孔圈,代入上式:袆n==1=1=1螃操作方法:袂蒀先将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧,再将定位销调整到54孔数的孔圈上,调整扇形拨叉含有6个孔距。此时转动手柄使定位销旋转一圈再转过6个孔距。羆若分母不能在所配分度盘中找到整数倍的孔数,则可采用差动分度进行分度。膄薄腿4、差动分度艿薅使用差动分度时必须将分度盘锁紧螺钉松开,在主轴后锥孔插入锥柄挂轮轴。按计算值配置交换齿轮a,b,c,d,或介轮,传至挂轮输入轴,带动分度盘产生正(或反)方向微动,来补偿计算中设定等分角度与工件等分角度的差值。肂计算方法如下:节=荿i——交换齿轮的传动比z——工件所需等分数羆a,b,c,d——交换齿轮齿数x—假设工件所需等分数螄式中x值选择肁①、尽可能接近z(小于,大于)均可葿②、具有分数时,其分母值,必须是能整除分度盘已有孔圈数,整除。莇x小于z时,i为负值,挂轮时必须配有变向介轮,膂x大于z时,i为正值,挂轮时不必配有变向介轮。螀挂轮配好后,实际分度的操作和简单分度法一致,只是用x替代z,手柄转数为蕿n=蒄袃5、螺旋铣削(图4)蕿螺旋加工必须按要求将铣床工作台转动一个角度——螺旋角β。蕿并根据工作要求计算出导程L:羅L=π·Dctgβ莁L—螺旋线的导程薁D—工件直径虿β—螺旋角莅螺旋加工必须保证工件纵向进给一个导程时,分度头带动工件旋转一周。肃这是通过安装在铣床纵向工作台丝杠末端的交换齿轮a与分度头挂架中的交换齿轮b、c、d的配置来实现的。莀计算公式如下:蝿螆i—交换齿轮总的传动比薁a、b、c、d—各交换齿轮齿数腿t—纵向工作台丝杠螺距衿铣削左旋螺旋槽时,则应增加变向介轮,交换齿轮a在铣床丝杠上的安装详见(图4)中局部示配图。袃芃袈羈螺旋直齿轮的铣削,和螺旋槽加工相同,在计算方法中按齿轮参数值,芄变化如下:蚁羁mn——齿轮法向模数肈β—齿轮螺旋角蚅t—纵向工作台丝杠螺距蒃蚀铣螺旋(或螺旋齿轮)时,须将分度定位销插入分度盘孔中,将分度盘轴套须锁紧螺钉松开,主轴锁紧手柄松开。膈万能分度头1万能分度头的传动系统分度头的基座上有回转件,回转件上有主轴,分度头主轴可随回转件在铅垂面内振动或水平、垂直或倾斜位置、分度时、摆动分度手柄,通过蜗杆蜗轮带动分度头主轴旋转。分度头的传动比i=蜗杆的头数/蜗轮的齿数=1/40,