文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse螅一、名词解释螁1、紧实度:砂粒间排列及堆积的紧密程度。紧实度的表达方式:容重法:δ=m/v(g/cm3)袈2、压实比压:型砂单位面积上受到的压实力蒅3、深凹比:芃4、示功图:由震击气缸内的气压和震击气缸的行程所形成的封闭曲线称为示功图,这个封闭曲线所包围的面积代表了一个震击循环中气体对活塞单位面积所作的静功。薀5、主动式多触头:工作过程中触头由独立的小油缸推动下压对铸型进行紧实。羈浮动式多触头:各触头的小油缸间相互联通,在联通的油腔内注入油液并封闭。工作时工作台举升砂箱作用于压头上进行压实。各压头根据所受的压实力自动调整在压实时的高度位置。袆6、激振角:激振力的方向和落砂栅床的夹角。羅7、旧砂再生:用物理、化学、机械或加热的方法将包覆在砂粒表面的残余粘结剂膜去掉,使砂子基本恢复到满足铸造工艺的要求。艿8、灼烧减量:肈二、简答题:芇1、说明震击实砂的原理、紧实度分布及影响紧实度分布的均匀性?蒂答:震击实砂是将型砂填入砂箱然后工作台将砂箱连同型砂举升一定高度,并让其自由下落,工作台与机体发生撞击,撞击时型砂的下落速度变成很大的冲击力,作用在下面的砂层上使型砂层层得到紧实震击若干次以后砂型可以达到很大的紧实度。紧实度上高下低。震击次数及高度。莂2、说明射砂实砂的原理及所得砂型的紧实度分布及影响因素?膈答:气砂流受滞止时形成的高气压的作用(动压+静压);气压砂团的紧实作用。在芯盒高度方向上:靠近射孔及远离射孔处高,中间低;在芯盒的横断面上:中心高,周边低。1)射砂筒内的气压梯度及射砂气压,气压梯度及气压高则紧实度高。2)芯盒上排气孔的位置和大小,~。3)射孔的面积,~;射孔面积与排气孔面积之比约为1:3。蒃3、说明气流渗透压实砂的原理及紧实度分布及影响因素?膄答:将型砂加入砂箱之中,将吹气头压到砂箱之上,迅速通入压缩气体,使气体的升压速度达到5-7MPa/s,气流迅速作用于砂子的表面,并产生从砂层表面到模板(模型)之间的渗透,砂层中形成渗透压,最终气体从模板上的排气孔排出。在渗透压的作用下,使型砂获得紧实。靠近排气塞处紧实度高,上部的紧实度低。工作气压:工作气压高,紧实度高;升压速度:升压速度高,紧实度高,一般升压速度为5~7MPa/s;排气孔的面积及位置:排气孔面积大紧实度高,~%之后,面积再增加,强度增加较少;砂箱高度:砂箱高度大,紧实度高。膀4、说明气冲实砂的原理及紧实度分布及影响因素?芈答:将砂箱加满型砂并压到气冲头上,开启快速进气阀,压缩气体以80~100MPa/s的升压速度作用于型砂的表面,由于升压速度高,气体来不及向砂层内渗透,在砂层表面形成冲击波,使上层砂子首先受到冲击预紧实,预紧实层逐渐向下扩展,直到模板。经预紧实的型砂和模板冲击,将冲击能转变为压力能而获得终紧实,终紧实层从下向上逐层紧实直至砂层的顶面,实砂过程结束。气冲实砂的过程就是初实层的形成、扩大及冲击的过程。在高度方向上:靠近模板处紧实度高,远离模板处紧实度低,最上层的砂子紧实度最低。在铸型的横断面上:紧实度相对均匀。砂层表面的升压速度;工作气压;砂箱高度的影响:砂箱高