机械制造工艺与夹具［DOC可编辑］.doc

文档介绍：结合自己的观点谈谈精基准的选择原则。
基准重合即定位基准与设计基准重合,以使其减少定位误差。但是有时为了装夹和加工的方便,不得不采用基准不重合,此时必须解尺寸链重新分配公差。
基准统一在尽可能多的工序中使用统一基准,以减少安装误差和夹具种类。选择: (a) 能最大限度暴露其它须加工面;(b) 它自身或自身方向上加工量最小;(c) 使用上最好是次要表面。
互为基准对于相互位置精度较高的表面,采用互为基准来加工,易于保证位置精度。
自为基准对于须切除薄而均匀的余量的表面采用自为基准加工。
制定工艺规程的原则和步骤?
原则(1)充分利用企业现有的生产条件
(2)可靠地加工出符合图纸要求的零件,保证产品质量
(3)保证良好的劳动条件,提高劳动生产率
(4)在保证产品质量的前提下,尽可能降低消耗,降低成本
(5)尽可能采用国内外先进工艺技术
步骤:(1)熟悉和分析制定工艺规程的主要依据,确定零件的生产纲领和生产类型
(2)分析零件工作图和产品装配图,进行零件结构工艺性分析
(3)确定毛坯,包括选择毛坯类型及其制造方法
(4)选择定位基准或定位基面
(5)拟定工艺路线
(6)确定各种工序需用的设备及工艺装备
(7)确定加工余量,工序尺寸及其公差
(8)确定各主要工序的技术要求及检验方法
(9)确定各工序的切削用量和时间定额,并进行技术经济分析,选择最佳工艺方案
(10)填写工艺文件
粗精基准的选择原则?
答案:选择粗基准要求:1 各面都有足够的加工余量;2 重要表面余量均匀;3 加工面与非加工面的相互位置精度。选择精基准要求:1 基准重合;2 基准统一;3 自为基准;4 互为基准。
机加工工序安排的原则?
1、基准先行 2、先粗后精 3、先主后次 4、先面后孔
工艺尺寸链的计算(见笔记)
机床夹具的组成及功用?。.组成部分有:

工件装夹有哪三种方法?;;
主轴回转运动误差分为哪三种基本形式?对车削加工精度的影响如何?
答:可分解为:纯径向跳动、纯轴向窜动,纯角度摆动等三种基本形式。
1)纯径向跳动是指轴线绕平均轴线作平行的公转运动,在Z方向和Y方向都有变动。对于车床上车削外因时影响很小,其车削的工件截面接近于真圆。
2)纯轴向窜动是指回转轴线沿平均回转轴线在轴向位置的变化。纯轴向窜动对内外圆加工没有影响,但加工端面时会与内、外圆表面不垂直,且端面与轴线的垂直度误差随切削直径的减小而增大。加工螺纹时,轴向窜动会产生螺距周期误差。
3)纯角度摆动指主轴瞬时回转轴线对平均轴线作呈一倾斜角度的公转运动,但其交点位置固定不变。角度摆动误差△a,主要影响工件的形状精度。
影响主轴回转精度的因素:轴承误差的影响,轴承间隙的影响,与轴承配合零件误差的影响。
提高主轴回转精度的措施:;
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