文档介绍：:1、画面来事故声光报警蒃2、备用泵联启腿3、跳闸泵电流回零,出口压力波动莈处理:1、核实事故声光报警肃2、备用泵联启,若不联启,可以手动合闸一次;若仍不联启,检查跳闸泵电流、震动正常后,可以合闸一次薄3、值班员倒就地检查跳闸泵,若泵倒转,应关闭出口门薂4、检查闭式水各个用户运行正常,并且通知锅炉,检查炉水泵运行情况螈5、联系检修和电气检查泵跳闸原因,并处理袄6、:,凝结水压力、流量波动芀处理:,,出口门联关,就地检查泵不倒转,查明跳闸原因。、:1画面显示轴承温度高。螁2画面4B循环泵轴承温度测点变黄色。羈处理:1值班员就地检测4B循环泵轴承温度高。如测点不准联系热工处理。羅2如就检测泵伴有异音,异味等,及时联系检修处理。蒅3检查冷却水流量、温度是否正常,如电磁阀故障及时倒旁路运行。如冷却水温度高,降低循环水温度,薁3如温度急剧升高至跳泵,做好备用泵联启,跳闸泵检查和相关系统检查工作。聿汇报。:1、低压缸胀差正向缓慢增大达报警值。。芁处理:1、检查机组振动。袇2、检查并降低再热汽温度。蒆3、适当降低轴封供汽温度。莄4、若真空高于额定值,降真空至正常范围。肂5、可调整负荷来改善胀差。袈6、及时汇报单元长。薄7、达保护值应紧急停机。:1、来炉转机跳闸报警,给水压力,流量降低。罿2、S跳,保留四台制粉系统,投AB层四只油枪。羇3、机组负荷降低。膃4、主再热汽温度降低,汽包水位波动。蒃处理:螇1、立即加大运行汽泵的转速,防止汽前泵过负荷。肅2、检查RB保护动作情况如未完成则手动完成。蚂3、机组负荷降至300WM。芃4、调整主再热汽温度,维持汽包水位。螈5、汇报值长联系检修处理。:1、低压缸胀差增大、达报警值时来报警信号。。蝿2、机组振动增大。衿3、凝汽器真空值增大。薆4、机组声音可能出现异常。螅处理:1、提高循环水温度,降低凝汽器真空。蒀2、降低低压轴封的供汽温度和压力。蚇3、调整润滑油温至正常温度,注意瓦温变化。蚄4、适当降低再热蒸汽温度,控制低压胀差。膄5、关小主机凝汽器循环水出口门,减小循环水流量降低主机真空。膀6、胀差达保护值时,手动打闸停机。螈7、汇报值长。:1、CRT及就地真空表显示压力升高。羀2、低压缸排汽温度及凝结水温度全面升高。螀3、机组负荷下降,相同负荷下煤量增加。膅4、相同负荷下调节级压力升高。肃处理:1、启动备用真空泵。蚁2、检查循环水泵运行状况,凝汽器循环水各阀门状态薇3、检查轴封供汽压力温度,手动调整至正常值薇4、检查近期是否有影响真空的操作,是否有人误开负压系统阀门蒂5、检查凝补水箱水位是否太低蒁6、检查凝汽器水位是否正常蚈7、检查胶球系统胶球网是否堵塞蚆8、检查备用凝结水泵密封水压力是否正常膆9、查找负压系统漏点膂10、降负荷调整真空,负荷降至30%真空仍然不能恢复,手动停机蚀11、查看机组主要参数螄12、真空降至保护动作值保护未动应手动停机薅13、联系检修处理羂14、***现象:1、主机轴封减温水调门自动跟不上跳;羄2、主机轴封供汽温度大幅度波动;蚂处理:1、如果调门卡涩,关闭其前后手门,用旁路调整;薈2、设定供汽温度,少设、勤调,保证供汽温度小幅度波动;芅3、联系检修处理;蒄4、汇报值长。:1、主机轴封减温水调门自动跟不上跳;蚇2、主机轴封供汽温度大幅度波动;袃处理:1、如果调门卡涩,关闭其前后手门,用旁路调整;膃2、设定供汽温度,少设、勤调,保证供汽温度小幅度波动;莇3、联系检修处理;螆4、汇报值长。:1、低压胀差增大,达报警值时来报警信号。葿2、机组振动有所增大。袄3、凝汽器真空值增大。蚂处理:1、提高循环水温度,降低凝汽器真空。莀2、降低低压轴封的供汽温度和压力。薀3、调整润滑油温至正常温度,注意瓦温变化。芆4、适当降低再热蒸汽温度,控制低压胀差。莅5、关小主机凝汽器循环水出口门,减小循环水流量降低主机真空。膀6、胀差达保护值时,手动打闸停机。莇7、汇报值长。:1、调门频繁跳至手动位,投不上自动。袀2、主机轴封温度大幅波动超过规定值。荿处理:1、联系机控处理。螇2、若调门卡涩,关闭调门前后手门,用旁路门调节。芄3、联系管阀检查门体。: