文档介绍：1 概述
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筛分机械普遍应用于煤炭、建筑、食品和冶金行业。特别是在选煤和洗煤部门,筛分机械可用于煤炭分级、脱泥、脱水和脱介等环节。人类历史上最早使用固定筛,随着科学技术的发展,先后出现了圆筒筛、摇动筛、滚轴筛和共振筛等筛分设备。振动筛以其结构简单、处理能力大和工作可靠等优点在所有筛分设备上占有绝对优势,其占有量约为95%。而圆筒筛、摇动筛、滚轴筛等逐渐被淘汰。
筛分机构的分类
筛分机械按结构及工作原理大致有以下几类:
(1)固定筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。
(2)滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
(3)圆筒筛工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
(4)平面运动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
振动筛
振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备,是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持最大的开孔率,从而筛分效率高、处理能力大,筛板更换方便,降低了成本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,使筛子实现了大型化。
振动筛的主要优点:
1、由于振动筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使振动筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、振动筛构造简单、拆换筛面方便。
3、振动筛分每吨物料所消耗的电能少。
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛。
圆振动筛的运动轨迹呈圆周,圆振筛做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,是专门为采石厂筛分料石设计的,也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。
ZSG、YZS系列圆振筛是种高效振动筛。适宜采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
工作特点:
①采用块偏心作为激振力,激振力强。
②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓,结构简单,维修方便快捷;
③采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳;
④采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小
直线振动筛系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
直线振动筛工作原理:ZSG系列振动筛工作时,两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。
振动筛在选矿厂应用最多,按其传动机构的不同,又可以分为以下几种:偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。
国内外筛分机械行业现状
筛分机械的应用
基于振动筛的三种不同的运动轨迹(圆、直线、椭圆),采用不同的筛分方法,并针对国民经济中各行各业的特殊需要,形成了各种形式的筛分机械,在冶金、矿山、煤炭、轻工等许多行业得到了广泛的应用。
在冶金工业部门,选矿厂普遍采用圆振动筛对矿石进行预先筛分和检查筛分;用振动细筛对磨矿机的产品进行分级以提高精矿品位;针对烧结厂热烧结矿和冷烧结矿分级的要求,采用直线运动轨迹和二次隔振原理,形成了热矿筛和冷矿筛;另外,采用直线筛对焦炭进行筛分,取代了原始的滚轴筛。
在煤炭工业部门,煤的分级在不同的场合分别采用圆振动筛、利用概率筛分法的概率筛和等厚筛分法的等厚筛;用直线振动筛作为精煤和末煤的脱水、脱介;针对6mm以下含水7%-14%的潮湿细粒煤的分级先后出现了琴弦筛、旋转概率筛、滚动筛以解决堵孔问题和提高筛分效率;另外,将弧形筛和直线筛结合在一起,形成弧形高频细筛来解决脱水问题。
在水利电力部门,火电厂对煤的预先筛分是