文档介绍：:随着社会生产力的发展,模具设计的发展进入了一个新的阶段。过去在我国工业中,模具长期未受到重视,改革开放以来,塑料成型、家用电器、仪表等行业进入大批量生产,模具工业有一定发展,但高小多工位模压设备以及供应高效冲压用的卷料设备仍然落后于需求,由于历史原因遗留下来的工厂大而全,专业化程度落后,这些不足的现象需要我们有足够的认识,更需要我们从结构调整上下功夫。塑料模具技术的发展日新月异,在现代工业、餐具、玩具等行业中的应用很广泛,模具是生产各种产品的重要工艺装备。罿此次毕业设计的题目是塑料成型模具的设计。塑料模具的分类很多,按照塑料制件的不同可分为:注射模、压缩模、压注模、挤出模、气动成型模等。注塑模具又称注塑成型,是热塑性塑料制品生产的一种重要的方法。除少数塑料制品外,几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型方法生产塑料制品。注塑模具不仅用于热塑性塑料的成型,而且成功用于热固性塑料的成型。模具以其特定的形状通过一定的方式使原料成型。模具的制造精度越高,制造成本越高,因此应延长模具的使用寿命,尽量缩短模具的制造周期,来降低生产成本。袇塑料制品以其密度小、质量轻的优点在工业中的应用日益普遍,大有“以塑代钢”的趋势。塑料模具可以满足塑料的加工工艺要求和使用要求,可以很好的降低塑料制品的生产成本。塑料的质量要靠模具的正确结构和模具成型零件的正确形状,精确尺寸几较低的表面粗糙度来保证。本次设计的模具用于有机玻璃制品的生产制造。聚***丙烯酸甲酯(PMMA),俗称有机玻璃,属于热塑性刚性硬质无色的透明材料,具有良好的综合力学性能及电绝缘性,制品尺寸稳定,容易成型,有一定的耐热性、耐寒性和耐气候性,表面硬度不够,容易擦伤,易溶于有机溶剂,又可以软化熔融,可再次成型为一定形状的制品,如此可反复多次。因此选用该塑料有助于废料和旧弃塑件的二次回收,循环利用。有一定的环保效应,减少了现实中的“白色污染”。羅薄在这次塑料模具设计的过程中,我们对塑料有了一个整体的认识与理解,并在设计过程中,对塑料模的性能,塑料的工艺性以及注塑模设计,塑料模制造工艺装配有了系统的了解。此外,由于近一二十年来电子技术和计算机科学的迅猛发展,促使模具制造业发生着深刻的变化。目前,数控机床已经成为模具加工的主要设备,继而CAD/CAM技术在模具领域也的带应用。聿在这次设计中,我们只是设计一个简单的塑料模具,也是对我们所学知识的巩固。作为工业生产基础装备的模具,在我国国民经济中占有重要地位,模具技术也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。芇设计过程是一个复杂的过程,在查询资料的基础上,结合所学知识,确定浇口形式,计算绘图尺寸。蒃在设计过程中,运用了大量的计算机辅助设计,提高了效率。通过本次课程设计,是我加深了对模具方面的认识,培养了我独立思考、解决问题的能力。莂本次课程设计我的设计课题为塑料水杯注塑模具设计,这个水杯注塑模具设计课题来源于生活,应用广泛。本次设计系统的介绍了塑料水杯材料的选取,模具中的各个零件的加工工艺过程及整套模具的设计过程。其中,涉及到注射机各种参数的选取,零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算,从而确定聚丙烯水杯注塑模具设计思路及方案,再设计过程中运用UG软件设计模具的凸模和凹模。本设计在保证加工质量的前提下,尽量做到在提高生产效率的同时把生产成本降到最低。:设计题目为设计一个较简单的注塑模具,塑件结构不要求复杂,应完成以下工作量:蚈用CAD完成注塑模具装配图及除标准间之外的所有零件图。膅编写设计计算说明书肁编写型腔、型芯两零件的数控加工程序,并在仿真软件上演示。如有不合理处应予以修改。腿估算该模具的常规价格袅将装配图打印在A3图纸上,零件图打印在A4图纸上。,本次设计所选用塑件材料为聚丙烯(PP)。以下是对该材料的具体分析。芈聚丙烯,简称PP,是通用塑料中综合性能非常优异的一种材料。近几年,PP工程塑料化的研究和开发取得很大进展,使PP在日常生活用品、汽车、家电等行业获得广泛的应用。芆根据聚丙烯的立体构型,PP可分为等规PP和间规PP,目前工业上广泛应用的是等规PP,等规PP结晶度高,力学强度高;间规PP结晶度底,具有柔性,抗冲击性和透明性。(PP)为无色、无味、无毒,结晶型的线型分子结构的热塑性塑料,^3~^3,收缩率为1%~%,具有优良的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能,机械强度、硬度高,具有特别高的抗弯疲劳强度,使用温度较高,在120℃下的可长期使用。不吸水,绝缘性能不受湿度影响,其最大缺点是耐老化性能差,所以聚丙烯通常需添加抗氧化剂和紫外线吸收剂,在低温下,耐冲击的性能也较差。莈聚丙烯的成型特性为