文档介绍：一、一般规定组合结构的施工首先应遵守现行《钢结构施工及验收规范》及《混凝土结构施工及验收规范》。二、,应对其加工、运输、铺设和保管、连接方法以及组合板内配筋、预埋件、浇灌混凝土的方法等应详细地规划,编好施工组织设计。。该图应绘上梁板连接节点详图,并尽可能减少在现场切割的工作量。平面布置时,应尽量避免特殊加工工序,并将吊挂管道或开口补强等工序统筹考虑。压型钢板布置图上应编好构件一览表,明确压型钢板的型号、数量、规格,给施工提供方便。强边方向板的接头,原则上应设置在梁的上部,不要在跨中设置接头,若为连续板时,板的长度、重量等应按其搬运、铺设等作业以方便施工为前提。弱边方向板的布置,当其宽度不适合时,应在纵向挪动后将波形对准再切割。压型钢板宽度尺寸由于制造施工等原因引起的误差,也可用此法处理。(1)压型钢板的原料应有生产厂的质量证明书。若对原材料的质量有疑义,则应按有关规定抽样检验,其结果应符合现行国家标准的规定或订货合同的要求。(2)加工压型钢板的卷板应符合有关的容许误差的规定。(3)压型钢板成型后,应对其几何尺寸进行抽样检验,原材料为卷材时,每卷抽验不应少于三块;原材料为平板时,每作业班不应少于三块。(4)压型钢板的几何尺寸应按相应规定的方法测量。量具的精度应可靠。(5)压型钢板应按订货合同文件的要求包装出厂,包装必须可靠,避免损伤压型钢板。每个包装均应设置标签;标明压型钢板的材质、板型、板厚、板长(板号)、数量、净重和生产日期。(6)压型钢板出厂必须有产品合格证明书。,镀锌板面不能有锈点,涂层压型钢板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基材等损伤。压型钢板的允许偏差应符合压型钢板尺寸允许偏差。(1)装卸无外包装的压型钢板时,应采用吊具起吊,严禁直接使用钢丝绳起吊。(2)压型钢板的长途运输宜采用集装箱装载。(3)用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木,其间距不宜大于3m。长尺寸压型钢板应在车上设置刚性支承台架。,压型钢板应与车身或刚性台架捆扎牢固。(1)压型钢板应按材质、板型规格分别叠置堆放。工地堆放时,板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。(2)不得在压型钢板上堆放重物,严禁在压型钢板上堆放铁件。(3)压型钢板在室内宜采用组架式货架堆放,并堆放在无污染的地带。(4)压型钢板在工地可采用衬以橡胶衬垫的架空枕木(架空枕木要保持约5%的倾斜度)堆放。应堆放在不妨碍交通,不被高空重物撞击的安全地带,并采用遮雨措施。(1)压型钢板在切割之前必须矫正变形与弯曲,切割时产生的毛刺及卷边应予清除。(2)在现场的直线切割,原则上带锯机和全能锯机进行。凸角或突出部分也可采用气割,但不应切割部分板材而产生局部破坏现象;在凹角处要避免出现锐角,应使其形成圆弧过渡区。(3)电线管及吊顶棚用的螺栓孔等最好采用电子钻钻孔。(4)有较大的套管穿过压型钢板时,为防止洞口给结构造成缺陷,应设加强钢板应与套管用角焊缝焊于压型钢板上。(1)压型钢板在铺设前应清除钢梁顶面的杂物,对有弯曲或扭曲的压型钢板进行矫正,使板与钢梁顶面最小间隙控制在1mm以下