文档介绍：广汽本田精益生产中的成本控制
口广汽本田汽车有限公司刘太刚
⑩摘要:按照精益生产的理念,广汽本田发起动,并且确保每一
位员工在实际工作过程中都贯彻“消除‘切不必要浪费”这一理
念,取得了良好的效果。
⑩关键词:精益牛产馍式、活动
精益生产成立,精益生产模式也同时在这生产效率。涵盖了生产过程
是适用于现代制造企业的组织管里扎根。中的各个领域。本文介绍中
理方法,是指及时制造、消灭故精益生产的核心理念就是消的一些特色项目。
障、消除一切浪费,向零缺陷、除一切浪费,消除浪费的目的是
零库存挑战。在美国麻省理工学降低产品成本、增加企业的利润, 人的削减:
院“国际汽车计划”中首次提出只有将采购、生产、销售过程中特色的偏差吸收活动
该理念之后,被日本丰田广泛应存在的所有浪费都尽可能消除掉,
用,并在随后迅速推广至其他汽才能保证企业利益最大化。基于以广汽本田总部黄埔工厂为
车企业,其中本田汽车就是较早这种思想,广汽本田发起了消除例,、、、
运用这种生产模式的企业之一。浪费的活动,称为种车型共用一条生产线混线
年,广汽本田汽车有限公司活动,以提高生产。种车型中,工时最多,
次之,和车型工时
厂
, 一—矗÷ 援酌订最少。如果按照工时配备岗
/ /
一位,必然会导致生产、车
/ /一一一音荐型时,一部分人员闲置,造成不
必要的人员浪费。因此,通过偏
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差吸收活动将部分工程内容
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一工时
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基础:鉴与机簟的工作的区分
‘重大灾害
· 作堂日产量
权威
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工位间的改善不足部分返修返工的减:
挑战零缺陷
返工、返修是生产过程中一
种十分突出的浪费。为了杜绝这
种浪费的发生,广汽本田以“三
不原则”不接受、不制造、不流
出不良品为指导,坚持质量是
制造出来的而不是检查出来,通
过各个工序的品质自工程保证,
状实绩设计能力改善改善
计划使得质量问题在工序内就得以消
除,从而交给下工序%质量
合格的产品,而不是通过质检部
门的检测把关,发现问题再进行
返修。