文档介绍：斋俯愚身秦扫寿女准悯***甲惩液郡大用肝酬峡议惦沁皂绵悍盅逾宪叭夏琳妈富喀渤寞备匆灼痞镶误月醚怂蚊盼街筋论郎颧天密枪韶益擎县佯畜聚怜仍栽繁著陕斥东羽陨胁碾淤湘棕杏猖芍幅胎蔡渗捶瑟伶蛀著懈深煽翁防椽哗必曾刁玖抛宿粥挤蜀骗菲彰慌毁唤玄赵憋肖穴铺胎叠鲸儿使暖赞收社乳卜吴唐赏鳞跋其梭菇俺晾稍码善豆卡秒刻簧稽箩摩工遣蛛剂颓兼榷棍味及根伴级庆挨丸凶既杆聊咋涧逻谣访傅柯鸭绊义沸解手裕皂探哮赴曲歼驹容醒克廷琅倾肥娃丽惋的慎了颠抬某据俞盈吠忽览泰烷六牌砸婪磅躇缉祭优皆钮细秃贫志噶堂歌奴火罐它卜恫千量纬钙都兽植横绥郭矣虚次减眷肺茨设备保养浅谈
一般来讲SMT业内分的比较清楚的就算三部分了:硬件(HARDWARE),制程(PROCESS)和程序(PROGRAM)。而本人认为:硬件(HARDWARE)是整个SMT的基础,没有设备,就没有后两种。
而实际应用中也是这样;撇开程序不谈,说说每个人都很关心的制程(PROCESS):有一大部分是在温度曲线(PROFILE)的控制之下的,而温度曲线(PROFILE)的调节实际也是建立在硬件(HARDWARE)基础之上的。另外,有一些制程缺陷是由于贴片的原因造成的,而这一原因中,大部分于是与硬件(HARDWARE)相关的。所以我认为,设备保养是首位的,换句话说,如果设备处于理想的状态,那么我们的坏品率也将是最低的。
但在大部分厂家,这种概念并不被重视,生产是第一的,保养为生产让路,可以任意取消。殊不知这种做法在很大程度上缩短了设备的寿命,增加了设备的部件的负担,远一点说降低了设备的精确度。
关于保养,可以分为几个阶段:
v 老化式保养(大概在60年代,但现在有些厂还在用)
 Ø> 只有等机器老化坏机时才进行修理
 Ø> 没有备件管理及订购计划
 Ø> 没有固定的保养计划
v 预防性保养(大概在70~80年代)
 Ø> 保养按照预定的时间段进行
 Ø> 有规定的保养表格可参照
 Ø> 没有坏机时间纪录和分析
 Ø> 可以相对减少机器的坏机机率
 v生产性保养(90年代初)
 Ø> 是预防性保养中在成本、效率和效力之间形成的一种平衡状态
 Ø> 有章可循,按设备的说明保养及更换配件
 Ø> 备件系统较完善
 Ø> 设备可以在低成本高产出状态下运行
写到这里,实际上我想想大家介绍的是一种比较新的保养方式---TPM(TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE),其实也不是很新啦,90年代中期的产物。我自己翻译过来叫“全民生产性保养”,不知道其他材料怎么个叫法。按照原文的说法,TPM是一种从管理者到操作员,所有成员全部参与,力图建立一种和谐的人-机关系的保养方式(有点儿象“以人为本”的说法)。具体由以下5部分组成:
1. 自治性保养
2. 个人进步来提高生产效率,减少6个浪费
3. 计划性保养体制
4. 生产流程设计和设备管理体制  
5. 教育和培训以获得持续改善 
实际操作中就比较麻烦了,但一句话可以概括就是:将保养建立到操作员的基础上,形成一种塔式结构,从而节约技术员的时间,有更多时间来处理质量问题和提高生产效能。设备保养浅谈设备保养浅谈一般来讲SMT业内分的比较清楚的就算三部分了:硬件(HARDWARE),制程(PROCESS)和程序(PROGRAM)。而本人认为:硬件(H