文档介绍：工厂品管员季度总结篇一:品管部2014年年终总结及2015年工作计划品管部2014年年终总结及2015年工作计划一、部门使命/文化/目标/:执行质量流程、规范、标准;控制过程质量;:建立思想统一、步调一致、拧成一股绳、朝着一个方向进取的团队。在工作中不断学****和改善,不断提升自我素养。:提高来料批次上线合格率、提高产品批次合格率、:A完善质量控制体系,重点关注过程。B配合技术部优化流程,删减不增值的过程,让大家能够高效工作,降低生产成本。C围绕三个问题(发现问题、解决问题、预防问题)运用质量工具/信息管理/质量分析/质量改善进行关键质量控制,以合理的资源去控制产品质量,降低质量损失成本。二、质量问题回顾1原材料检验(—):以上是我们的主要供应商/外协商,其电镀污染、擦伤/损伤、色差、异味、麻点、毛刺、硬度不够、:A配合物控部加强对供应商/外协商的选择/整改,确保质量可靠的供应商/外协商成为合格的供应商/外协商。B通过培训供应商/外协商/内部进一步提升检验员的检测能力,深入到关键物料的供应商/外协商的过程控制,提升他们的制程能力,提升来料质量。C加强供应商的考核,每月出考核结果,对于表现不好的供应商进行警告并要求定期整改,整改完成后组织相关部门人员对供应商的整改效果进行确认,整改不合格的申请取消其合格供应商资格。D推行物料标准化,提高物料的通用率,减少物料种类的数量。加强不合格的分析、改善及处罚,通过预防减少同类问题多次发生。E加强与供应商/外协商之间的标准探讨,达成标准共识,避免标准不统一导致的抽检不良产生。(—):,特别是喷涂车间。在生产中摸索经验导致不合格品频繁发生。,标准掌握不准确等导致漏检、错判等情况发生。,很多问题依赖质检和客户来发现,、改善能力较差,问题的分析没有挖掘出真正的根本原因,往往都逃避问题,就算是改善措施落实也并不彻底。。:。(质检/班组)的培训,提高员工的质量意识和技能真正做到质量全员参与。,提前发现问题、改善问题,保证推出产品的成功率。,通过总结检讨找出问题的根本原因预防问题发生。,确保生产条件的正常、持续、稳定的状态。3客户投诉(—):,标准掌握不准确等导致漏检、错判等情况发生。,对每个酒厂的特殊严控点了解不深入。、改善能力较差,问题的分析没有挖掘出真正的根本原因,往往都逃避问题,就算是改善措施落实也并不彻底。和各办事处信息不畅通,导致同一问题被多次投诉。: