文档介绍：机电安装与净化装修工程
施工方案
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第一章编制依据与适用范围
第二章通风施工技术方案
第三章管道施工技术方案
第四章电气施工技术方案
第五章内装施工技术方案
第六章施工进度计划
机电安装施工方案
第一章编制依据
1、业主提供的厂房建筑工程施工图。
2、国家、北京市有关建设工程管理的规定和规则。
3、国家、北京市及行业现行的施工规范、规程及材料、技术标准。
4、我公司现行的施工理念、质量体系文件及施工工艺和方法。
第二章空调通风分项工程施工技术方案
镀锌钢板风管施工工艺
1、施工准备
接到施工图纸后,仔细熟悉图纸,做好图纸会审,及时发现问题,并同甲方与设计院制定出修正方案,尽量排除隐患;编制施工使用机具及材料供应计划,提出正式工程用材料计划、设备计划。
2、现场测绘
(1)现场草图要按施工图纸要求,结合工地实际情况进行测绘;
(2)要标清系统各名称代号及所在楼层数风管尺寸;
(3)加工件的每个接口及加固措施要书写清楚;
3、风管的加工制作
(1)选料
根据风管用途不同及风管长边尺寸不同采用厚度、材质不同的风管
矩形风管钢板厚度
低中压风管钢板厚度
钢板厚度(mm)
镀锌铁皮钢板(方形风管)
~320
321~630
631~1000
1000~2000
2001~
高压风管钢板厚度
钢板厚度(mm)
镀锌铁皮钢板(方形风管)
~630
631~1250
1251~
(2)法兰用料的规格应符合下表规定:
金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)
风管长边尺寸b
法兰用料规格(角钢)
螺栓规格
(mm)
(mm)
b≤630
25×3
M6
630<b≤1500
30×3
M8
1500<b≤2500
40×4
金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)
圆风管直径
法兰用料规格
螺拴规格
(mm)
扁钢(mm)
角钢(mm)
≤140
-20*4
M6
150<D≤280
-25*4
280<D≤630
<25×3
630<D≤1250
<30×4
M8
1250<D≤2000
<40×4
(3)矩形风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度大于1200mm时,应采取加固措施。
(4)风管与法兰组合成形时,风管与扁钢法兰可用翻边连接,与角钢法兰连接时,,铆钉规格,铆孔尺寸见下表:
类型
风管规格
铆孔尺寸
铆钉规格
方法兰
120~630
Φ4*8
800~2000
Φ5*10
圆法兰
200~500
Φ4*8
530~2000
Φ5*10
(5)法兰边上的孔距法兰内边尺寸为40mm,铆钉间距小于100mm,螺栓孔为Φ10,间距均在100mm以内。
(6)管端伸出法兰量应根据法兰规格大小,适当确定翻边量。
<40*4的伸出量为12mm;
<30*4的伸出量为10mm;
<25*3的伸出量为8mm;
4、安装工艺
甲方、监理报验,合格后,方可进行安装,其流程如下:
现场定测放线→安装风管吊架→风管连接→分段漏光检查→风管吊装→漏风检测→风管绝热保温→风口安装→空调设备试运转→系统空吹→高效过滤器安装→系统调试→系统测试
(1)风管支吊架的安装
1)风管支吊架应按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。
2)安装前,核对风管坐标位置和标高,找出风管走向和位置。
3)支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。
4)支吊架间距符合设计要求。
风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、
光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
5)保温风管支吊架设在保温层外,横担处加木托,防止冷桥;圆形风管与支架接触的地方垫木板,防止风管变形。风管吊架如图所示:
(2)风管安装
1)吊架安装完毕,经确认位置、标高无误后,将风管和部件按加工草图编号预排。
2)为保证法兰接口的严密性,法兰之间加垫料。
3)风管安装时,据施工现场情况,可以在地面连成一定长度,采用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
4)风管安装后,水平风管的不平度允许偏差,每米不大于3mm,总的偏