文档介绍：内部资料严禁传阅钢包滑动水口规模生产规划攀钢集团金山耐火材料股份有限公司目录一、滑板发展趋势 4(1)对钢水和炉渣要有很强的抗侵蚀性和冲刷性; 6二、金山公司滑板生产现状 6三、现有工艺、装备情况 8①原料、粉料预混 9②配料、混碾 9③成型 10④烧成 10⑤油浸 10⑥磨削、加工 10⑦打箍、粘垫贴面、涂布 10四、目标及市场 10五、烧成滑板规模化生产工艺、装备规划(工序作业指导) 121、原料、粉料预混 122、配料、混碾 123、成型 134、干燥、烧成 136、油浸 147、磨削加工 148、打箍、粘垫贴面、涂布 14六、存在问题或改进思路……………………………………………...15七、改进措施……………………………………………………………17钢包滑动水口规模生产规划一、滑板发展趋势滑板是功能性耐火材料的一个分类,功能耐火材料是随着钢铁冶金工业连铸技术的发展而形成的一类特种耐火材料。是以特殊或专门的工艺制备的具有特殊性能和结构的一类高级耐火材料,在高温使用过程中起着某种专门的功能作用,也称耐火功能元件。主要包括:滑动水口、长水口、整体塞棒、浸入式水口(俗称连铸三大件)、透气砖和定径水口。主要作用:控流、吹气搅动、防止二次氧化保护浇铸、决定钢液在结晶器内的流场分布等。功能耐火材料有其特殊性:特殊结构、特殊制造工艺,在使用上与其他钢铁冶炼用炉衬耐火材料相比,在一定程度上,炉衬材料的质量高低可能仅仅影响到炉衬服役时间的长短,而功能耐火材料的品质好坏,则可能影响到整个连铸工艺过程能否正常进行。功能耐火材料的要求:不仅具备耐高温、耐渣和钢液侵蚀等基本性能,而且依使用条件不同,在结构、材质、生产工艺及使用中的安全可靠性上有专门或特殊的要求。为保证在苛刻的使用条件下的安全可靠性和高的使用寿命,高的抗热震性和抗剥落性,高抗侵蚀性,以及为起到其功能作用应具有的相应的结构特征。滑动水口是安装在钢包和中间包外的钢水节流装置,是连铸控流系统的关键元件,包括上下水口砖和上下滑板,滑板是其关键部件。钢水从钢包到中间包,从中间包到结晶器的过程中,必须保证钢流的紧凑、集中并且最大限度地降低钢水与大气的接触,以减少氧化和吸氮。将上水口、滑板和下水口组合为一体的流钢系统(统称控流系统),实现了密闭钢流,为有效地合金化和纯净钢的冶炼创造了条件。一般来说,钢包用滑板为两层式,分为往复式和旋转式(目前基本上只用往复式);中间包用三层式,通常将下滑板与下水口或长水口预组装为一体。钢包滑动水口的使用:上滑板固定在钢包的上水口之下,下滑板和下水口固定在一个可直线往复运动的金属滑动盒内。使用时,使上下滑板铸口错开,上水口孔内填入引流砂,钢包即可装入钢水,当驱动下水口使上下铸口连通时,即可浇钢。我国滑板材质80年代以前主要为高铝质,80年代初成功开发了不烧铝碳质滑板,它与高铝质滑板相比,在抗侵蚀性和抗热震方面有了明显的改善。为了提高不烧铝碳质滑板的热态强度和耐磨损性,进一步提高使用寿命和操作的安全可靠性,80年代中期开发了烧成铝碳质滑板,90年代初,为进一步提高使用寿命,研制开发了铝锆碳质滑板。现阶段主要应用的滑板材质包括:铝碳质、铝碳锆质、镁碳质、尖晶石碳质、氧化锆质等。其中铝碳质滑板:主要以烧结氧化铝和莫来石为主原料,在基质部分添加碳组分和防氧化剂(如金属铝、金属硅、SiC等),此种材质的滑板耐侵蚀性较好,但由于组织致密,耐热冲击性则有所下降,连滑性差,且在使用过程中,碳易被氧化,导致结构疏松。铝碳锆质滑板:采用了低膨胀率的Al2O3-SiO2-ZrO2系原料,制成以斜锆石、莫来石、刚玉等为主晶相,以碳结合为特征的耐火材料。利用氧化锆在约1000℃时发生晶型转变,伴有体积收缩的特点,晶粒内产生显微裂纹,大大改善了材料的耐热冲击性能,其次ZrO2具有优良的抗侵蚀性,其耐侵蚀性较铝碳质滑板明显提高。滑板须具备的性能:(1)对钢水和炉渣要有很强的抗侵蚀性和冲刷性;(2)抗热震性;(3)高耐磨性和高温强度;(4)与钢水接触具有低润湿性;(5)高抗氧化性。同时,滑板砖作为安装在滑动水口内的一个机械部件,对其尺寸精度和安装方法要求较高。从使用角度来讲,对滑板的要求是安全可靠、寿命长,满足不同钢种,不同炼钢工艺的要求。基于对滑板损毁机理的认识,提高使用寿命和使用可靠性的前提在于提高滑板材料的三项性能:抗热震性,高温耐磨性,抗侵蚀性。在材质选择上趋于多元化,优化滑板结构和辅助技术的应用。滑板的研究和发展方向加强对新型材质滑板的研究,如镁质滑板、氧化铝质滑板和金属结合滑板的研究;研究新型复合滑板不同材质部分的热膨胀不匹配问题、温度场和热应力分布问题;进一步研究高效防氧化剂,如Mg-B合金等;研究生产无碳或低碳滑板,浇注超低碳钢。二、金山公司滑板生产现状攀钢集团金山耐火材料股份有限