文档介绍：2日改善实施顺序
1､要明确参加2日改善的成员。
推進者
班長(白・夜班)改善班
(追求自己班组的生产效率,改善完毕之后使其维持并固定)
工段長(推进生产线的效率化)
技术员
(要了解工艺设计的问题点,在制造中解决不了的问题要对它进行改善,使其在今后的工艺中起作用)
IE担当(提出改善建议)
顺利进行2日改善活动时,参加人员的构成很关键。
2､事先准备
1)生产计划
生产车型・配置人员
2)人员计划
当月和下月所需人员
3)班长的思路
怎么安排下月的生产。
3､贴红色标签以及现场观察
1)贴红色标签
(1) 在7种浪费上贴红色标签。
寻找库存・工序间的衔接・生产方式等中存在的不合理现象。
以JIT改善中的浪费的思路观察现场。
写法因○○是○○,所以在○○做。
每道工序贴红色标签
(2)浪费的共有化以7种浪费层次分类。
1)把已发掘的浪费按照7种浪费层次分类。
(每个工序)
2)发掘者向参加者说明清楚。
3)同时要整理分类过的浪费的内容。整理便于解析。
(3)浪费的归纳
整理每个工序的特征。
(1)数据的汇总整理实测的时间。(生产周期・作业充实度)
2)观察车间根据当月的作业编成实测作业者的要素作业实测各作业者的每个要素作业・零件的取放・到下一个车位的步行时间。
(2)数据的汇总按不同车型等汇总生产周期
现状的品质状况也要把握。
(3)现状把握归纳
通过整理明白,掌握的内容,対策的方向性将变为明确。