文档介绍：(锅炉机组)开停车操作作业方案
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锅炉机组开停车操作作业方案
锅炉概况及作业流程
我公司2台240t/h高温高压、单锅筒、自然循环煤粉炉锅炉由武汉锅炉厂生产,锅炉型号WDLZ240/-2型,π型布置、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全封闭布置;
过热蒸汽流程:汽包→顶棚过热器→后包墙过热器→侧包墙过热器→低温过热器→一级减温器→屏式过热器→高温过热器冷段→二级减温器→高温过热器热段→集汽集箱;
给水流程:压力除氧器→高压给水泵→给水操作台→低、高温省煤器→汽包;
操作负责人员
值班负责人:
值班长:
班组长:
操作作业步骤
项目
序号
内容
1
锅炉的检查
启动前检查准备工作
检查炉膛、烟道、各受热面、风道内无人工作,无杂物,各受热面清洁完整无损坏,炉膛内脚手架全部拆除;
检查炉墙、烟风道及所有受热管道及阀门保温完整,膨胀指示器位置正确;
检查各人孔、看火孔、检查孔开关灵活,检查完毕后关闭严密;
检查喷燃器完整,无结焦变形现象,天然气气枪完整。火检探头完好、位置正确,冷却风管道连接完好;
检查各风烟挡板完好,开关位置与CRT显示一致;
天然气气枪处于备用状态,管道无漏气,点火装置完好;
检查所有疏水阀和排气阀均处于全开位置;
检查所有喷水减温器调节阀和截止阀均已关闭;
检查吹灰器处于备用状态;
就地水位计完整,水位计清晰透明,照明充足(应有工作和事故两套照明电源)
水位计刻度清晰正确;
水位计各阀门完整,严密不漏、开关灵活且位置正确
安全门校验准确;
汽包保温完好(人孔门处保温圆块严密);
汽包膨胀指示器位置正确;
2
转动机械检查
检查各转机安全护拦和保护罩完整牢固,靠背轮联接完好,地脚螺丝牢固;
各部轴承及油箱内润滑油洁净,油质良好,油位计完整,油位正常;
各轴承温度计、测振装置齐全好用,润滑油系统油压表和温度表完好,轴承冷却水充足,管道畅通;
事故按钮好用,保护罩完整;
现场照明充足,卫生清洁,转机平台栏杆、楼梯、护板完整牢固;
3
制粉系统的检查
检查制粉系统内部无杂物及自燃现象,如有上述情况应进行彻底清理,否则严禁制粉系统启动;
原煤仓煤位正常;
磨煤机、给煤机无人工作,各孔、门关闭;
给煤机入口插板关闭;
给煤机就地控制柜已送电且指示正常,各开关位置正确;
给煤机电机和清扫电机减速箱油质清洁,油位正常;
磨煤机入口冷风门开、热风门关;
磨煤机润滑油站就地控制柜已送电且指示正常,油箱油位正常,油质合格。滤油器畅通,冷油器冷却水畅通
磨煤机润滑油泵完好,各阀门位置正确,电加热器处于备用状态;
制粉系统转动设备地脚螺丝牢固,靠背轮联接完好,油位正常,轴承冷却水充足,各表计完好;
4
阀门、风门挡板、管道的检查
阀门标志牌清晰正确,开、关良好,实际位置与CRT指示一致;
阀门的法兰连接及盘根完好,高温阀门保温齐全完好;
电动阀门的电机良好,切换手柄齐全,手动开关灵活无卡涩;
风门挡板的电动传动装置良好,曲柄、连杆销子连接牢固;
气动阀门气源压力正常,无漏气现象;
安全门完整,无妨碍其动作的障碍物,排气管、疏水管畅通;
管道各部的支吊架牢固完好,管道保温完整;
所有管道表面清洁,色环与介质流动方向齐全正确
各管道临时堵板已全部拆除;
根据《锅炉点火操作票》要求,检查各系统阀门处于正确位置;
5
热控设备的检查
操作员站各参数显示正常,鼠标灵活好用;
联锁、保护试验合格;
所有热工仪表、声光报警已投入;
启动步骤
及要求
锅炉启动
1
锅炉上水;
上水时环境温度应大于5℃,否则做好防寒、防冻措施;
锅炉上水水质必须经化验合格,上水前炉内有水应联系化学取样化验,不合格应全部放掉,重新上水冲洗至合格;
为保证缩短启动时间,投底部加热。锅炉上水在点火前1~8h进行,上水温度控制在50℃~70℃,上水时间夏季不少于1h,冬季不少于4h,锅炉上水应缓慢均匀进行;
关闭所有锅炉底部放水门;
检查给水系统正常,通知